锂电池正极片破碎系统流程 :报废正极片进入---粉碎机进行粉碎,粉碎后物料进入分析机中进行初次分选,其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分,上层出金属铝,下层出正极粉,锂电池回收设备,中层出金属铝和正极粉的混合物,混合物进入研磨机中进行研磨,锂电池回收设备,研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解:
1.粉碎机:把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机:把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机:把经分析机分选的物料进行筛选,把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机:将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨,将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器:把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛:将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器:把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
锂电池处理设备说明,一种实用的废旧锂电池处理技术介绍,以及锂电池回收处理的技术特点,涵盖了从锂电池回收处理到废旧锂电池撕碎,破碎,再进行锂电池粉碎分选的系列产品回收设备。针对于客户对锂电池处理设备的工艺技术的疑惑进行阐述:
锂电池处理设备与锂电池回收处理设备是设备,种类型号齐全,应用广泛,技术成熟,---,是非常实用可行的废旧三元锂电池,一元锂电池,磷酸铁锂电池的拆解与回收铜,铝,钴酸锂金属等隔膜分离的回收技术,能够对锂电池中的各类金属全值化回收,其实用的性能特点如下:
1.适用性强:特点适合大学实验研究和锂电池企业的投资应用,可以根据实际场地要求去生产合适的生产线。系统调试简单,可自动化完成分选功能,也可以手动调整运转时速。
2.操作简单方便:自动化程度高,安装师傅上门安装调试,同时外形设计美观,可---的与安装地所融合一体。
3.可操控性高:整套锂电池处理设备技术分为两部分启动,可以分别启动或独立生产与应用
4.性高:整套锂电池处理设备技术包括除尘与烟气净化设施,也可根据要求对厂房整体除尘与烟气的净化设施的安装与实施,达到完全。
锂电池分选回收设备是针对各类锂电池继续拆解破碎处理回收的一种流程线,主要是通过物理的加工方式,对软包锂电池,锂电池回收设备价格,硬壳锂电池,钢壳锂电池,锂电池正负极材料或新能源锂电池进行处理的设备线,加工成正负极材料,新型锂电池回收设备,铜铝与隔膜分离。
锂电池破碎分离设备生产线,可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线,整机成套设备工艺配置自动化程度高,低排放环境污染,分选效果好,属于新技术,新产品,同时配套除尘设施和烟气净化设施,同样可适用于软包锂电池,硬壳锂电池,钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。
1)自动化的破碎系统
主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎;提高了锂电池破碎效率,解决了传统破碎带来的---;可实现单体电池破碎后尺寸的一致性,提高后续设备的工作效率;
2)清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理,从而提高经济价值较高的电池材料的回收率;清洁化的回收系统,---了锂电池在破碎分选过程中的、安全和;
3)智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳,铝壳以及塑料的智能化归集,撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集;智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选,实现正负极材料的高回收率。
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