锂电池处理设备-正负极片回收技术成熟-锂电池处理设备

针对目前物理分选工艺中存在的破碎方式简单，物理分选方式单一，回收产品纯度和回收率低的问题，提出了以规则破碎为基础，筛分，重力分选，涡电流分选与热处理法相结合的分选工艺，实现了极芯中负极材料，隔膜，铜箔，铝箔和正极材料的有效回收.经浸泡，搅拌和筛分回收负极材料，重力分选回收隔膜，负极材料和隔膜的回收率分别为99.43%和99.84%;经涡电流分选后，正极片的回收率达到88.19%;正极片经热处理后正极材料的脱落率达到96.60%.破碎条件下，回收正极材料中只含有镍，钴，锰，锂，杂质元素，铜，铝的含量几乎为0，为下一步正极材料的冶金处理提供了---的基础.对废旧锂离子电池中金属材料进行回收，既保护环境又具有---的经济前景。

锂电池能够通过一种废旧锂电池破碎回收设备进行处理，废旧锂电池破碎回收设备通过增加在锂电池原料回收处理前的预处理环节，锂电池处理设备，以及采取更---的制备工艺设备，高限度提取废旧锂电池中的各类元素，手机锂电池处理设备，其中包含镍、钴、锰、铜、铝等，设备工艺生产线在减少后续污染的同时，得到高附加值的回收材料，提高经济性价值。

锂电池通过机械物理方法，利用机械撕碎破碎粉碎回收工艺，配置气味净化设施及除尘设施可以有效减少回收过程新增化学物质造成的污染、且更易实现产量化处理；

废锂电池回收撕碎处理设备及其处理工艺，包括物理分解设备、双轴撕碎机、隧道式热风循环烘箱、粉碎机、振动筛选机、位于振动筛选机下方的旋风分离器、封闭式输送机，所述物理分解设备与双轴撕碎机之间通过螺杆输送机相传输连通，双轴撕碎机与隧道式热风循环烘箱传输连通，18650锂电池处理设备，隧道式热风循环烘箱与粉碎机传输连通，粉碎机与振动筛选机传输连通，振动筛选机与旋风分离器连通，旋风分离器与封闭式输送机连通，以达到安全对锂电池进行破碎分解、可大批量投产处理废旧锂电池以及处理回收过程中---的目的。