锂电池回收处理设备-正负极片处理工艺-手机锂电池回收处理设备

锂电池破碎回收设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，动力锂电池回收处理设备，具有绿色低碳、节能、无二次污染等特点，并---经济与效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源，具有较高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有---的环境效益，而且具有---的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见---。为---经济快速发展而引发的日趋---的资源短缺与环境污染问题，对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。

废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗---，是一种环境友好且效率较高的方法。

锂电池破碎回收设备优点：

1、纯物理分选，无任何污染，不存在压力；

2、操作简单，省工，运行成本低，一次分选选效果好；

3、可根据客户需求，特殊定制产量的---设备。

锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，河北锂电池回收处理设备，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

锂电池回收设备特点：

1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用；

2、负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，品位分别---92.4%和96.6%，可直接送下游企业回收利用；

3、对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，新型锂电池回收处理设备，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，手机锂电池回收处理设备，当气流速度为1.00 m/s时即可取得---的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%；

4、该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。

锂电池回收设备工艺图：