当今社会,锂离子电池已成为了电池家族中发展迅速的一个种类。人们在大量使用锂离子电池的同时,必然也会产生大量废电池。在废锂离子电池中,存在于正极上的钴和锂由于价格较高、资源---,非常具有回收价值。此外,作为正负极集流体的铝箔和铜箔也是有回收价值的金属。对这些电池进行资源化回收,不但可以减少废电池对于环境的污染,带来---的社会环境效益,更可以实现废锂离子电池中有价组分的充分回收利用,进而产生---的经济效应。
锂电池处理设备破碎处理锂离子电池的工艺设备,简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺,不需要加入任何化学药剂,无需考虑新增的污染物问题,绿捷提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线,实现废旧锂离子电池的可持续发展,因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景---。
锂电池破碎设备工艺
放电:在车间内设立放电设施,将废旧锂电池中的电量释放,并将放电后的电池摊晾自然干燥。
拆解,通---工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解,将拆解后的外壳,铝箔,铜极片等按材质分离。
粉碎:将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理,粉碎设施带有收尘装置,对外界无污染。
分离:将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离,将铜铝箔金属与黑粉分离,达到99.8%的纯净度。
绿捷锂电池破碎处理工艺设备装置采用物理法实现电池中各组分的分离和收集,废旧锂电池处理设备,利用全自动化物理机器回收过程不需引入任何化学试剂,粉尘得到有效收集,具有绿色低碳、节能、便于产业化等特点。
锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料。锂电池正负极片粉碎机处理设备通过对废弃的锂电池粉碎分选分离处理得到其中具有商业价值的资源,让磷酸铁锂中的稀有资源得到市场的再次应用。 锂电池回收设备通过对锂电池的粉碎-分离-分选-除尘等工艺,无污染的将锂电池中的---资源分离处理出来,以便市场二次回收再利用。锂电池正负极片处理工艺流程:根据锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,通过高速破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别---92.4%和96.6%,可直接送下游企业直接回收利用。
锂电池回收设备可以处理锂电池、新能源动力锂电池中有色金属为原料,通过物理加工的处理方式工艺实现锂电池中铜铝,黑粉(金属混合粉),隔膜的分离与回收,并结合连续化工业化生产工艺再将铜铝实现再分离,这是我司锂电池回收设备的主要技术,也是将处理有色金属提质增效的工艺背景。
锂电池回收处理设备系列的相关锂电池处理设备,锂电池极片处理设备是以新能源报废潮为背景,大量锂电池难处理,难加工的情况下,开发生产一种势在必行的型清洁化分选工艺,我司的锂电池回收设备工艺技术具有生产成本低,---,短流程等特点。
1.铝壳,钢壳,塑料壳,硬壳等材质外壳的锂电池的技术与产线已生产运行
2.加工技术将锂电池中极片,铜铝,正负极活性材料分离的技术无固废产生。
3.将报废的,无利用价值的锂电池处理成可回收利用的铜铝金属,金属资源显得尤为重要,
4.以锂电池回收设备的物理方法撕碎与粉碎回收为背景,辽宁锂电池处理设备,产能从200kg/h-2000kg/h的处理量为选型标准,废锂电池处理设备视频,绿捷提供更---非标定制型锂电池回收设备实验线工艺。
通过种种的工艺技术说明,锂电池回收设备将处理有色金属提质增效的效益是有目共睹的,这一研究过程和发展之路,我司走了五年,---与发展了五年,锂电池回收设备绿捷更。
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