锂电池回收处理设备将原料用多刀破碎对原料进行破碎粉碎处理,由气流分选设施进行分离处理,并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环系统。
一种锂电池正负极片处理系统及工艺,属于废电池处理领域,包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。
锂电池回收设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,不采用任何化学处理工艺,完全,一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作,无需其他设备配合,工序完整,简便。
随着大趋势的发展,锂离子电池的报废潮到来,现在是废旧电池回收产业快速发展机遇,废锂电池中的钴、锂、铜及锰、锂等均是---资源,具有---的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有---的环境效益,锂电池极片处理设备,而且具有---的经济效益。锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。对废锂电池负极组成材料进行有效分离,实现废锂电池资源化,消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法,机械物理法无需使用化学试剂,且能耗---。
绿捷生产的锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
废旧锂电池的回收处理必须拥有一套具有完全自主---的回收处理工艺,实现锂电池的破碎-回收-再生产的良性循环
绿捷注重---、是生产设备的厂家,我司在原有设备技术研发进展的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产,锂电池回收设备循环再生业务的发展。具有---的全自动锂离子电池分离设备,结合自主研发的处理技术,使得废旧电池处理过程---无污染,铜铝回收率---99%,废弃物接近零排放。
的锂电池破碎回收设备生产线,锂电池处理设备,其生产线工艺通过报废电池进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的电池进入---破碎机进行破碎,将电池内部正负极片及隔膜纸打散,软包锂电池处理设备,打散的物料经引风机进入集料器,然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化,进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛,通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集,同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。
锂电池回收设备对报废正负极片中的铝箔、铜箔与正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。整个生产线负压运行,生产过程中无粉尘外溢,生产环境洁净,圆柱锂电池处理设备,粉尘排放浓度达到要求。该粉碎设备对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有显着的环境效益,而且具有---的经济效益。
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