废旧锂电池处理设备-广东锂电池处理设备-废旧锂电池破碎设备

锂电池回收处理设备又名锂电池极片处理设备：锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成，正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。锂离子电池具有电压高、比容量大、---和无记忆效应等---优点，自其商业化以来便快速占领了便携式电子电器设备的动力源市场，且产量逐年增大。使用寿命约2年，报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的---磷酸锂、---类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面，废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源，具有---的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理，不仅具有---的环境效益，而且具有---的经济效益。

处理能力：1000kg/h；

应用范围：干电池、锂电池；

组成部件：破碎、静电分选等设备；

锂电池极片处理设备工作原理：锂电池正负极处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

废旧锂电池处理设备关键采取“干、湿结合”的途径对电池展开拆解。先锂电池外壳展开破碎，破碎后展开分级处理，将物料展开筛选分离，锂电池回收处理设备，之后经由二次破碎粉碎分离，经由除尘设施与脉冲除尘设施对粉尘与正负极材料收集的途径展开处置，手机锂电池处理设备，不但节能又形成---的经济---。原理与原料阐述：经由锤振破碎、振动筛分和气流分选组合工艺能达成对废锂电池负极材料里金属铜和碳粉的资源化运用。负极材料通过锤振破碎能管用达成碳粉和铜箔间的相互剥离之后通过基于颗粒间尺寸差与形状差的振动过筛能令铜箔与碳粉获得初步分离。锤振剥离和筛分分离结果展现，铜和碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级领域里，品位分别---92.4%与96.6%，能立即送下游企业回收运用。

基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。实验采用icp-aes分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明：该负极材料经破碎筛分后，废旧锂电池处理设备，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜的品位较低，可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铜的回收率达92.3%，品位达84.4%。处理能力：500-1000kg/h