铜铝水箱破碎分选设备工作原理和工艺介绍:
工作原理:物料先通过一破机进行粗碎再到二破机进行细碎粉碎成3cm左右长度的物料,经过磁选分离出铁,黑龙江铜铝水箱分离设备,再通过两次比重分选,分选出铜和铝。
1.绿捷铜铝水箱破碎分选设备处理技术具有---的金属损耗,尽量减少物料被破碎的次数,---物料在好的状态下进行分离,从而降低金属粉末的产生,提高回收效益。
2.一破机采用两轴对辊设计具有噪音小扭矩大能破碎较大体积的散热器。刀具为合金工具钢经特殊工艺加工制成,使用寿命8-16个月
3.二破机采用高速锤击式破碎,破碎能力强,铜铝水箱分离设备价格,可以轻松破碎较厚的铁及不锈钢边框。刀具使用寿命4-8个月(相比其他企业使用剪切式破碎,无法破碎铁类物料)
4.自动化程度高,全程只需2-3名操作人员(相比其他企业使用的老款技术需10多名操作人员)
5.采用两极比重分选提高了分选精度,分选出的铜,铝,铁纯度99%
6.处理过程采用封闭式,并配置集尘系统,有效控制了粉尘溢出。
绿捷全自动新款水箱散热器拆解设备,分选率---99.8%,机械式破碎加工,气流分选技术将铜铝分选开,节能,产量高,分选效果好!人工拆解散热器效率低,成本高。散热器破碎分选生产线采用机械式破碎加工,进而通过气流分选技术将铜铝分选开,节能、产量高、分选效果好,---客户---。废散热器先经输送机送入双轴撕碎机进行初级破碎,双轴撕碎机将散热器挤压、撕裂,破碎成小块,然后再经输送机送入立式破碎机中进行二次破碎,立式破碎机将散热器碎片充分解离,并挤压、揉搓成高密度的球团状,破碎后的小颗粒由磁选机将物料中的铁分选出来,剩余的铜和铝进入比重分选机,进行精细分选,空调铜铝水箱分离设备,分选出剩余的铜和铝。
大型铜铝水箱破碎分离机是通过撕碎、破碎、气流分选、磁选分离回收汽车铜铝水箱和空调散热片中铜、铝、铁的设备,适用于各种大块散热器和小于16cm的电子转子的铜、铝、铁分离回收,金属回收率达99%以上。
铜铝水箱散热片回收设备铜铝水箱散热片分离回收设备
性能特点:
1)plc控制系统,全自动运行;
2)采用低转速、大扭矩的双轴撕碎机,刀具与轴采用合金材料经过特殊处理,可处理大块物料,处理量大,汽车铜铝水箱分离设备,刀具耐磨损,使用---;
3)采用负压上料和脉冲除尘密闭除尘,干净无扬尘,
4)厂家直接供应,可带物料到工厂试机考察,检验分选效果。
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