上海电路板回收设备-废旧线路板处理设备-废旧电路板回收设备

无污染的废旧电路板绿色处理工艺，绿捷电路板回收设备实现废弃电路板无害化回收，实现其再资源化，对于减轻环境压力和防止环境污染，提高二次资源的再利用率。电路板回收设备新增了自动控制装置，电路板回收设备，使得整个工艺流程有条不紊进行，不仅减少人工操作，湖北电路板回收设备，还降低能耗，无污染排放，提高工作效率。

将报废电路板上电子元件进行拆解，拆卸所采取的方式是电加热，通过滚筒与板子间的摩擦， 板子间的摩擦，将附属在电路板上的电子元件脱落，其中，滚筒内温度控制在230度左右，达到锡融化点将锡进行回收，其次废线路板经预处理后主要由强化树脂板和树脂板上附着铜线等金属及电子器件组成，拆解后的废旧印刷电路板主要由强化树脂板和附着其上的铜线等金属组成， 连接方式复杂，废电路板回收设备视频，硬度较高，韧性较强。

电路板回收设备采用两级破碎（粉碎室采用循环水控温与降噪），使处理量达到每小时800kg，全套电路板回收设备设备采用负压送料有效降低粉尘溢出，通过分析两级破碎后物料特性，为高压静电设备及比重分选设备应用奠定基础。采用两次破碎的物料更容易处理，金属更容易分离，纯度更高。经过破碎后的电路板粉料通过除尘、高压静电分选、比重分选，可达到金属的99.8%分离纯度，气流分选设备搭配高压静电分选机使分选更精细，有效控制有色金属流失。配有磁选功能，可将铁从物料中分离出来。回料系统使粉碎，脉冲除尘设备分离99%以上，有效地抑制了粉尘挥发，完全符合要求，无二次污染。

电路板回收设备一次撕碎二次破碎三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线无污染的绿色处理工艺。

废电路板破碎分选其粉尘和灰尘的有效处理方法是

电路板回收设备破碎分选废弃线路板为防止粉尘扩散和物料外溅，需要采取以下措施：

1.一级破碎机进料口与输送机交接面设有胶条挡帘，其它四面（上、后、左、右）均采用钢板围挡封闭。二级破碎机进料口物料外溅方向须设有挡板，并在输送机喂料口处设挡帘。所有设备的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°，防止物料堆积。

2.电路板回收设备应考虑方便检修和维护，并设有维护和检修必需的平台、扶梯及栏杆，平台铺板采用花纹钢板或钢格板，栏杆高度不低于1.1m，并加设100mm高踢脚板。---人员上下方便安全。相邻设备平台之间尽量连通。

3.钢结构件的行业相关标准进行防腐处理，内外均刷两遍底漆、外表面两遍面漆，在甲方现场安装调试完后需要对破损的面漆进行补刷。设备按需备有---的吊耳或吊孔，便于安装和拆卸。

4.系统设备的设计尽量采用标准化的元件和标准化的设备组件。设备外露的转动部位均设置封闭型可拆卸的安全防护罩。

电路板回收设备主要是将印刷线路板中的电子原件、铜、非金属（主要是玻纤和树脂）进行分离回收，分离系统可分为以下2个部分：气流比重分选系统、高压静电分选部分。作用是通---工将pcb光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将pcb中的铜和非金属分离回收。系统部分作用是将pcb电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。