电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法
一种方法是焚烧处理,焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后,获得含有金属的残渣体。这种方---产生大量的有害气体,也会对环境造成污染和对宝金属资源形成---烧损浪费。
二种方法是酸泡腐蚀回收处理,即在强酸性水介质中酸溶,浸出电子线路中的金属成分,从而实现回收金属的目的,这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题,废水的环境污染难以---。
三种方法电路板回收设备采用物理方法回收处理,即将线路板通过机械粉碎,分离开线路板中的金属与非金属材料后采用选矿工艺技术分选,得到金属、非金属,从而实现回收金属资源的方法。物理方法回收线路板因具有对环境的影响较小的特点,因而正日益受到人们的重视。
随着各类电子产品的大量增加,大量废旧电子线路板的回收处理问题,正受到各方面的关注。而电子线路板作为电子产品的---部件,电路板回收设备,因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂,相应的回收难度很大,相应的部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题,这样就造成了资源的浪费和环境的污染与破坏。
绿捷电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本---,回收效益更高,并且对环境污染更小的新工艺方法。采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题该方法工艺简单,合理,成本低,资源回收利用率!
绿捷800型废旧电路板破碎分选设备处理量达到每小时800kg
废旧电路板破碎分选设备用于处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离,再利用其中的铜和树脂粉。
产品特点:
1、结构紧凑,山东电路板回收设备,布局合理,性能稳定,噪音低。
2、废电路板再利用设备采用二级粉碎,使处理量达到每小时800kg。
3、全套生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。
4、气流分选设备分选率---97%。
5、高压静电分选机使分选更精细,废旧电路板回收设备,有效控制有色金属流失。
6、配有磁选功能,可将铁从物料中分离出来。
7、废电路板再利用设备采用plc控制全套生产线均匀进料,协调运作。
8、粉碎室采用循环水控温与降噪。
9、脉冲除尘设备达99%以上,有效地抑制了粉尘挥发,完全符合的要求<---污染物综合排放标准>gb16297—1996,无二次污染11、 全套生产线高处设置架桥与护栏,方便检修人员对设备进行实时监控与维护。
工作流程:
废旧电路板破碎分选设备一破机采用双轴撕碎式,二破机采用锤击式粉碎机,三级破采用高速涡轮式粉碎机。物料通过三级粉碎将物料粉碎成粉末,再由气流分选设备,静电分选设备分选。本生产线结构新颖、---;生产能力大、耗电少;一次投料,多机协作完成;生产全线由plc控制。该机的开发成功不但提高了再利用铜的,又防止二次污染。经分离分选设备使废电路板中铜的再利用率---99%以上。
废旧电路板破碎分选设备对废电路板再生加工采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题。
电路板回收设备生产线工艺步骤说明:
电路板拆解机:对废弃电路板进行拆解处理,把电路板上电子元件和焊锡进行分离回收。
电路板破碎机:对拆解后的光板进行破碎处理
电路板粉碎机:对破碎后的电路板物料进行粉碎分离,粉碎至一定细度目数。
分析机:把粉碎后的物料进行风选,树脂和铜进行分选,废电路板回收设备价格,纤维进行分离
集料器:把粉尘和纤维进行收集,收集后的纤维进行排放
脉冲除尘器:把破碎过程中所产生的的粉尘,超细粉尘进行收集
分级筛:把树脂和铜进行分选,颗粒大没有分开的树脂和铜返回主机,分离好的树脂和铜进行比重分选
比重分选:把树脂和铜进行分选,铜和树脂分离
高压静电分选:把未分离好的比重尾料进行二次风选,将金属与非金属---分离
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