废电路板回收处理设备工艺流程:
1.可通过电子原件拆解机将废旧电路板上电子原件拆解下来,拆解下的电子元件可直接出售,拆解后的电路板放入废旧线路板回收设备中进行破碎;
2.破碎后的混合物料通过输送带将物料输送到锤式破碎进行二次粉碎,在输送过程中,物料经过的磁选机将铁筛分出;
3.粉碎后的物料进入旋振筛进行筛分,没有完全粉碎的物料会继续循环粉碎,粉碎合格的物料将进入气流比重分选机与静电分选机进行分选;
4.气流比重分选机与高压静电分选机实现双重分选工艺,根据物料的不同物理性质,筛分出金属与树脂粉,分选纯度---99%.
废电路板回收处理设备设备优势:
1.厂家,有属于自己的工厂和---团队,集技术、设计、销售于一体,产品---,提供售后安装服务;
2.型号齐全,同时也可以根据需求定制,我们有自己的工厂,欢迎来我们工厂试机考察;
3.主体部分采用一体式设计,方便移动,占地面积小;
4.plc全自动化控制系统,操作简单,进料均匀,节省人力成本;
5.气流加静电双重分选工艺,使金属回收率---99%;
6.破碎系统刀具采用skd-11合金刀具,处理硬度达到hr58度,结构设计为---形交替剪切构造,在---高耐磨性的情况下也能---粉碎刀片一定的韧性;
7.破碎和分选之间采用旋振筛分装置,---所有物料均匀破碎和---分离,提升分选效果;
8.配有负压上料与脉冲除尘系统,全封闭式运行,避免粉尘---;
9.采用干式物理分离技术,安全;
绿捷电路板回收设备操作说明。绿捷电路板回收设备处理废电路板生产线由破碎、粉碎、静电分离系统三大部分组成。其绿捷电路板回收设备的操作说明如下:
1、操作人员必须熟悉机器性能及使用方法,经过培训,考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员操作设备时,大型废旧电路板回收设备,必须穿戴规定劳保用品,做好安全防护。
3、开机顺序:启动静电分离系统,开启二破机、开启一破机
电路板回收设备静电分离系统操作
1.开启前检查调压器是否复位,上海废旧电路板回收设备,脉冲除尘器排灰阀是否正常工作(如用手动阀的,必须严密关闭),各电磁阀能否正常工作,检查电器线路、电机及引风机、鼓风机能否正常工作,筛体支撑杆是否断裂。
2.高压气源为外接气源,故要首先启动外接气源,废旧电路板回收设备厂家,检查气源供应是否通畅,压力是否足够(0.5~0.7mpa)。
3 静电分离系统开启顺序:合上电源调整电压到适当位置;然后启动分选开关调整转速;开启出料开关,出料启动;启动振动开关,振动启动;启动送料开关,送料启动;调节分选电压。
全自动电路板回收设备实现固体电子垃圾电路板塑料、铜、锡、锂、金等金属物质的回收再利用,小型废旧电路板回收设备,一方面达到废旧物资回收再利用的经济价值,另一方可以杜绝塑料、有毒金属对环境的破碎。
电路板回收设备优势详解:
1、工艺---,可处理范围广,电路板回收生产线的工艺---,回收处理率达到97%以上,经分选处理后的金属和塑料颗粒干净、纯度高,可直接进入熔炼厂进行加工处理生产各种类型的产品。
2.电路板回收设备不仅仅是针对电路板的回收设计,它可以处理各种类型的覆铜电路、下脚料、电子元器件、废旧电缆、电线等,各种类型的含铜制品均可---回收处理,且生产线设备搭配合理,对场地的适应能力也非常强。
3、结构紧凑,自动化程度高。由破碎工艺、粉碎工艺、旋风下料除尘、强电流分选等多达工艺程序,设备配置自由程度高,可以搭建不同生产量的生产线,可以根据客户实际情况需要进行定制,配备各种级别破碎、分选、除尘、筛分设备,整机优化设计,充分保障品质。
4、合金材料耐磨抗冲击,钢材,配件均是品牌,强度高,---。
5、处理能力非常强,操作简单,全自动化控制,一键操作,性能---。
6、配件充足,---,整机维护成本低,24小时技术支持,整条回收生产,提升产量降低运维成本,---生产。
电路板回收设备---的工作原理,干式分选,无扬尘、无化学污染,且工作时能量消耗低,低碳、节能、。同时,为了满足要求,
电路板回收设备三道除尘设备,旋风布袋脉冲除尘,设备密闭效果好,生产工况好,无尘烟作业,保障周围环境以及工作人员的作业环境。电路板回收设备目前是市面上成熟的废电路板、线路板回收处理综合化自动化工业生产解决方案。产品价格低,---,配置高,综合能力强,适用于电路板、电线、覆铜片等含金属塑料固体废弃材料的回收处理。
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