针对目前物理分选工艺中存在的破碎方式简单,物理分选方式单一,回收产品纯度和回收率低的问题,提出了以规则破碎为基础,筛分,重力分选,锂电池回收设备报价,涡电流分选与热处理法相结合的分选工艺,实现了极芯中负极材料,隔膜,铜箔,铝箔和正极材料的有效回收.经浸泡,搅拌和筛分回收负极材料,重力分选回收隔膜,负极材料和隔膜的回收率分别为99.43%和99.84%;经涡电流分选后,新疆锂电池回收设备,正极片的回收率达到88.19%;正极片经热处理后正极材料的脱落率达到96.60%.破碎条件下,回收正极材料中只含有镍,钴,锰,锂,杂质元素,铜,铝的含量几乎为0,为下一步正极材料的冶金处理提供了---的基础.对废旧锂离子电池中金属材料进行回收,既保护环境又具有---的经济前景。
废锂电池处理设备的主要优势
1.废锂电池处理设备的适用范围广,可处理多类型不同材质外壳的锂电池,包括软包,硬壳,钢壳,圆柱电池。
2.废锂电池处理设备,使用---且稳定,废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的,易损件比较少。
3.废锂电池处理设备的生产线,资源化程度高,可再生,成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂,锰酸锂等稀有金属,废锂电池回收设备价格,回收率能够达到99.8%以上。
废旧锂电池回收设备自动化处理程度高,易于产业化,所有的回收过程全部完成了工业自动化,回收利用效率,加工能力,每小时500公斤的用量,废旧锂电池有价值的成分回收率达90%以上。
锂电池回收设备处理工艺:粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机,锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
报废锂电池的预处理回收设备主要承担废旧锂离子电池的充分放电、锂离子电池的破碎、破碎后各种物料的分选、破碎后物料收集等,以---下道工序的要求,以及---的安全防护和除尘净化装置。
锂电池破碎回收设备中分选由磁选、风选等组成,磁选可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来;风选可以将破碎后材料中的粉料和较轻的塑料隔膜等分选出来,同时将粘附在物料上的部分挥发性电解质随风抽出;废旧锂离子电池预处理回收主要是将回收的废旧锂电池,经过放电后,利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分等工序,使正、负极极片上的活性材料与铜铝箔得到有效分离,将电池处理为含有价金属的物料。
锂电池正负极片破碎回收设备属于一种可持续发展设备,所谓的可持续发展理论强调节约资源、保护资源和优化利用资源,减少对人类赖以生存的地球资源的浪费,如果不节约资源,不保护资源,人类将面临资源的耗尽,---是我国这个人口众多,人均资源---不足的,可持续发展显得尤为重要。
电池是人类的一项---发明,它把电存放在一个---的容器里,便可---提供光明,废锂电池回收设备视频,声音,动力和电热等能源。它们具有携带方便,性能---,使用简便,无噪音,耐振动,电压和电流可在很大的范围内变动等优点。对于这样一个迅猛发展具有广阔前景的工业来说,必然也需要像其他工业一样,努力贯彻执行可持续发展战略。即电池工业中要防止污染,又必须努力节约资源,而经济及社会---。
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