铜铝水箱破碎分离设备分选效果如何:
干式破碎机、强磁辊筒分选及气流分选机对废旧散热片进行粉碎以及分选。将人工难以拆解或人工拆解需要工费过高的废旧散热片通过设备进行处理,得到再生资源。整个处理过程均在负压中进行。该设备首先人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。再进入一破碎主机进行粗破碎,再次进入二次破碎主机细破碎,让其铝、铁皮、铜等脱落,再后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选过程中配置了脉冲除尘系统,有效地解决粉尘的排放。 除尘效率:***99.9%,铁分选效率;***99%,铜铝金属分选效率:>98%。
绿捷全自动新款水箱散热器拆解设备,分选率---99.8%,汽车散热片铜铝分离机,机械式破碎加工,废旧散热片铜铝分离机,气流分选技术将铜铝分选开,海南散热片铜铝分离机,节能,产量高,分选效果好!人工拆解散热器效率低,成本高。散热器破碎分选生产线采用机械式破碎加工,进而通过气流分选技术将铜铝分选开,节能、产量高、分选效果好,---客户---。废散热器先经输送机送入双轴撕碎机进行初级破碎,双轴撕碎机将散热器挤压、撕裂,破碎成小块,然后再经输送机送入立式破碎机中进行二次破碎,立式破碎机将散热器碎片充分解离,并挤压、揉搓成高密度的球团状,破碎后的小颗粒由磁选机将物料中的铁分选出来,剩余的铜和铝进入比重分选机,进行精细分选,分选出剩余的铜和铝。
汽车、空调的报废处理,产生了大量的汽车铜铝水箱,其里面铜铝含量---润价值大,是变废为宝------的理想原料,汽车铜铝水箱如何对其回收加工将里面的铜和铝分离开?散热器铜铝水箱分离机的分离率如何,损耗大不大?绿捷散热器铜铝水箱分离机工艺:由人工将废散热器投入至一破机中,一破机采用双轴对辊式破碎机,将散热器挤压、撕裂,破碎成5cm宽度,散热片铜铝分离机视频,长度不均的条型散热器,破碎后的物料经一破出料输送机输送至二破机中,二破机采用重型锤击式粉碎机,将散热器粉碎成片状物,再经二破出料输送机上的带式磁选器下,由磁选器将物料中的铁分选出来,剩余的铜和铝输送机风选机内,气流分选,分选机有2个出口,1号口为较重的混合物料(铜和少量铝),2号口为较轻的纯铝。1号口的物料再由输送机输送至比重分选机,精细分选,分选出剩余的铜和铝。一破机、二破机、磁选器、输送机中收集到的粉尘,由高压风机负压收集至脉冲除尘器,脉冲除尘器下方就有排尘口的,由螺旋输送机排出至储料框。
绿捷散热器铜铝水箱分离机整套生产线易操作,省人工,有广阔的市场前景,用于废旧空调,旧散热器,报废水箱,汽车零部件的内部铜铝,拆解分离。出料大小可按用户要求调整。机械配置:铜铝分离粉碎机一台,生产线一条,磁选设备一台,输送机一台,电机一台。
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