锂电池回收处理设备又名锂电池极片处理设备:锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成,正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。锂离子电池具有电压高、比容量大、---和无记忆效应等---优点,自其商业化以来便快速占领了便携式电子电器设备的动力源市场,且产量逐年增大。使用寿命约2年,报废后的锂电池,如处理处置不当,其所含的---磷酸锂、---类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面,废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源,锂电池回收设备视频,具有---的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理,不仅具有---的环境效益,而且具有---的经济效益。
处理能力:1000kg/h;
应用范围:干电池、锂电池;
组成部件:破碎、静电分选等设备;
锂电池极片处理设备工作原理:锂电池正负极处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
废弃动力锂电池破碎分选回收线,通过物理破碎方法将电极材料于其他材料分离,采用筛选,风力选等方式,静、动态结合回收有价值的元素,其中铜粒,铝粒,黑粉、隔膜等,提高经济价值。
生产特点:
处理能力:500-2000kg/h,
应用范围:废动力锂电池及手机锂电池、极片等物料的处理。
工艺特点:
初破采用板式破碎机,有效形成破碎腔内进出风通道,使可燃气体不积聚,废锂电池回收设备价格,破碎过程中不会发生火警;
可实现电池带电破碎,提前回收隔膜,减少低温热解时的废气处理排放压力,并提高黑粉品质;
采用静态与动态筛分方式结合,铜铝箔与黑粉的分离,隔膜与黑粉的分离,海南锂电池回收设备,充分筛分---粉,提高黑粉回收率;
采用---的精细破碎机,可充分剥离极片上的黑粉并让铜箔、铝箔成粒,并且有利于铜、铝箔分选;
人性化设计,plc自动化控制,维护方便。
回收控制指标:
铜粒中镍钴含量<1.0%
铝粒中镍钴含量<1.0%
黑粉中铜、铝含量<1.0%
废旧锂电池处理设备可实现废锂电池的回收、分离的完整操作,无需其他设备配合,钴、铝分离---、纯度高,自动化程度高,生产效率快。
报废锂电池处理设备工艺介绍:
报废锂电池处理设备由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎,撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎,二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备,可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机,通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来,把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎,将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤,并通过两次气流分选,使不同密度的物质进行分层,然后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料,而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化,使之达到排放标准后再进行高空排放。
报废锂电池处理设备工艺流程图:
废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源,具有---的回收价值。因此,新型锂电池回收设备,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有---的环境效益,而且具有---的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前,废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收,对负极材料的分离回收鲜见---。废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料,粘附于 其上的碳粉,可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此,对废锂电池负极组成材料进行有效分离,对于限度地实现废锂电池资源化,消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法,机械物理法无需使用化学试剂,且能耗---,是一种环境友好的方法。
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