锂电池破碎分离设备生产线,可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线,整机成套设备工艺配置自动化程度高,低排放环境污染,分选效果好,属于新技术,新产品,同时配套除尘设施和烟气净化设施,新型锂电池回收设备,同样可适用于软包锂电池,硬壳锂电池,钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。
1)自动化的破碎系统
主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎;提高了锂电池破碎效率,解决了传统破碎带来的---;可实现单体电池破碎后尺寸的一致性,提高后续设备的工作效率;
2)清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理,从而提高经济价值较高的电池材料的回收率;清洁化的回收系统,---了锂电池在破碎分选过程中的、安全和;
3)智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳,铝壳以及塑料的智能化归集,废旧锂电池回收设备,撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集;智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选,实现正负极材料的高回收率。
过去废弃锂电池的处理一直是一个难题,一个处理不好可能对环境和人体带来危害,但现在锂电池处理设备的使用的解决了这个问题,它的处理不仅不会危害环境,同时通过该设备回收的铜和铝以及其他金属可以重新利用起来,---减少了能源材料的消耗,它的使用顺应了当前发展趋势的。许多人对于锂电池处理设备还不是很了解,今天我们就从它的原理和性能来说下锂电池处理设备的好处。
锂电池回收处理设备原理:锂电池处理设备将原料用撕碎设备将外壳撕碎,然后经过粗碎机破碎至10mm 以下,再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粉分级机分离处理,尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。该废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收,成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,金属分选效果好。
锂电池处理设备性能特点:
1.对于废旧锂电池的回收,使得它发挥了的经济效益。
2.锂电池处理设备回收分选技术,提高了锂电池的回收效率,达到了自动分选技术。
3.锂电池处理设备可以回收各种废旧的锂电池,包括软包,兰州锂电池回收设备,塑料壳,硬壳,钢壳锂电池等。
我们看锂电池处理设备的---不好一般是看它的分选率和分选效果,同时产量也是比较重要的因素。锂电池回收处理设备中锂电池极片处理分离线,主要是锂电池正极处理设备与锂电池负极处理设备,锂电池极片处理设备的作用提高铜铝的回收率,可以---的分选锂电池中的铜铝等其他金属。同时锂电池处理设备也为用户带来了一定的经济效益,因而它是一种非常可行的投资型设备
当今社会,锂离子电池已成为了电池家族中发展迅速的一个种类。人们在大量使用锂离子电池的同时,必然也会产生大量废电池。在废锂离子电池中,存在于正极上的钴和锂由于价格较高、资源---,非常具有回收价值。此外,作为正负极集流体的铝箔和铜箔也是有回收价值的金属。对这些电池进行资源化回收,不但可以减少废电池对于环境的污染,带来---的社会环境效益,更可以实现废锂离子电池中有价组分的充分回收利用,进而产生---的经济效应。
锂电池处理设备破碎处理锂离子电池的工艺设备,简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺,不需要加入任何化学药剂,无需考虑新增的污染物问题,绿捷提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线,实现废旧锂离子电池的可持续发展,因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景---。
锂电池破碎设备工艺
放电:在车间内设立放电设施,将废旧锂电池中的电量释放,并将放电后的电池摊晾自然干燥。
拆解,通---工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解,将拆解后的外壳,铝箔,铜极片等按材质分离。
粉碎:将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理,粉碎设施带有收尘装置,对外界无污染。
分离:将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离,将铜铝箔金属与黑粉分离,达到99.8%的纯净度。
绿捷锂电池破碎处理工艺设备装置采用物理法实现电池中各组分的分离和收集,利用全自动化物理机器回收过程不需引入任何化学试剂,粉尘得到有效收集,具有绿色低碳、节能、便于产业化等特点。
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