每年锂电池报废量也不断增加,必将给环境和资源造成---的压力。而锂电池的报废处理,因为里面含有电解液不好处理,对其的回收加工成为难题。锂电池回收处理设备采用---的物理法干式处理工艺,通过粉碎-分选-分离-脱硫-除尘等工艺流程,全程无粉尘的处理具有能耗低,产品回收率高。提高了重金属和锂电粉回收效率。提取废锂电池中的---资源以便市场再次回收利用。
锂电池回收设备的回收技术:
1.将拆解所得的废锂电池负极材料剪切成片状,然后放入锤式破碎机中对粘附于负极铜箔表面的碳粉和黑粉末进行锤击振动剥离;
2.在锤式破碎机转子下部设置筛板,经锤击破碎小于筛板孔径的负极颗粒通过筛板小孔落入下方的筛分设备;
3.尺寸大于筛板孔径的负极材料在锤式破碎机内被循环锤振破碎,直至尺寸小于筛板孔径;
3.落入筛分设备的破碎颗粒利用颗粒间的尺寸差和形状差经振动过筛实现锤振剥离后金属铜与非金属碳粉和黑粉末的分离。
废旧锂电池破碎回收设备_锂电池处理设备_动力锂电池回收设备产品特点
锂电池破碎回收设备通过对废旧锂电池进行分离再生,将废弃的锂电池分离成我们所需的原材料,锂电池回收处理设备将原料用多刀破碎对原料进行破碎粉碎处理,由气流分选设施进行分离处理,并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环系统,锂电池破碎回收设备主要用报废锂电池正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,以便循环利用,废旧锂电池处理设备,随着行业发展环境优化,废动力锂电池处理设备,锂电池资源化利用的发展前景---。
1.撕碎机:把锂电池进行撕碎
2.锤式破碎机:把撕碎后的物料进行二次破碎分离
3.粉碎机:把破碎后的物料进行粉碎
4.分析机:把粉碎后的物料进行风选分离
5.集料器:把经过引风机的粉尘进行收集排放
6.脉冲净化器(空气净化器):把整套设备的粉尘进行净化。
7.分级筛:把经分析机分选的物料进行筛选,把大的金属物料分选出来
8.磁选机:把金属中镍分离出来
9.比重分选机:把经过分选筛的细的物料再进行比重分选,把金属---分离出来
10.风机:让整套系统处于负压状态,收集粉料,净化空气。
锂电池破碎回收设备主要采用物理回收方法,辅以“三废”处置措施,具有绿色低碳、节能、无二次污染等特点,并---经济与效益,既实现有价组分的利用,又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源,具有较高的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有---的环境效益,而且具有---的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,安徽锂电池处理设备,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前,废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收,对负极材料的分离回收鲜见---。为---经济快速发展而引发的日趋---的资源短缺与环境污染问题,对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。
废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料,锂电池处理设备价格,粘附于 其上的碳粉,可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此,对废锂电池负极组成材料进行有效分离,对于限度地实现废锂电池资源化,消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法,机械物理法无需使用化学试剂,且能耗---,是一种环境友好且效率较高的方法。
锂电池破碎回收设备优点:
1、纯物理分选,无任何污染,不存在压力;
2、操作简单,省工,运行成本低,一次分选选效果好;
3、可根据客户需求,特殊定制产量的---设备。
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