电路板回收设备生产线工艺步骤说明:
电路板拆解机:对废弃电路板进行拆解处理,把电路板上电子元件和焊锡进行分离回收。
电路板破碎机:对拆解后的光板进行破碎处理
电路板粉碎机:对破碎后的电路板物料进行粉碎分离,粉碎至一定细度目数。
分析机:把粉碎后的物料进行风选,树脂和铜进行分选,河北电路板回收设备,纤维进行分离
集料器:把粉尘和纤维进行收集,收集后的纤维进行排放
脉冲除尘器:把破碎过程中所产生的的粉尘,超细粉尘进行收集
分级筛:把树脂和铜进行分选,颗粒大没有分开的树脂和铜返回主机,分离好的树脂和铜进行比重分选
比重分选:把树脂和铜进行分选,铜和树脂分离
高压静电分选:把未分离好的比重尾料进行二次风选,将金属与非金属---分离
无污染的废旧电路板绿色处理工艺,废电路板回收设备价格,绿捷电路板回收设备实现废弃电路板无害化回收,实现其再资源化,对于减轻环境压力和防止环境污染,提高二次资源的再利用率。电路板回收设备新增了自动控制装置,使得整个工艺流程有条不紊进行,不仅减少人工操作,还降低能耗,无污染排放,提高工作效率。
将报废电路板上电子元件进行拆解,拆卸所采取的方式是电加热,通过滚筒与板子间的摩擦, 板子间的摩擦,将附属在电路板上的电子元件脱落,其中,滚筒内温度控制在230度左右,达到锡融化点将锡进行回收,其次废线路板经预处理后主要由强化树脂板和树脂板上附着铜线等金属及电子器件组成,拆解后的废旧印刷电路板主要由强化树脂板和附着其上的铜线等金属组成, 连接方式复杂,硬度较高,韧性较强。
电路板回收设备采用两级破碎(粉碎室采用循环水控温与降噪),使处理量达到每小时800kg,全套电路板回收设备设备采用负压送料有效降低粉尘溢出,通过分析两级破碎后物料特性,为高压静电设备及比重分选设备应用奠定基础。采用两次破碎的物料更容易处理,金属更容易分离,纯度更高。经过破碎后的电路板粉料通过除尘、高压静电分选、比重分选,可达到金属的99.8%分离纯度,气流分选设备搭配高压静电分选机使分选更精细,有效控制有色金属流失。配有磁选功能,可将铁从物料中分离出来。回料系统使粉碎,脉冲除尘设备分离99%以上,有效地抑制了粉尘挥发,完全符合要求,无二次污染。
电路板回收设备一次撕碎二次破碎三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线无污染的绿色处理工艺。
电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法
一种方法是焚烧处理,焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后,获得含有金属的残渣体。这种方---产生大量的有害气体,也会对环境造成污染和对宝金属资源形成---烧损浪费。
二种方法是酸泡腐蚀回收处理,即在强酸性水介质中酸溶,新型电路板回收设备,浸出电子线路中的金属成分,从而实现回收金属的目的,这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题,废水的环境污染难以---。
三种方法电路板回收设备采用物理方法回收处理,即将线路板通过机械粉碎,分离开线路板中的金属与非金属材料后采用选矿工艺技术分选,得到金属、非金属,从而实现回收金属资源的方法。物理方法回收线路板因具有对环境的影响较小的特点,因而正日益受到人们的重视。
随着各类电子产品的大量增加,废旧电路板回收设备,大量废旧电子线路板的回收处理问题,正受到各方面的关注。而电子线路板作为电子产品的---部件,因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂,相应的回收难度很大,相应的部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题,这样就造成了资源的浪费和环境的污染与破坏。
绿捷电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本---,回收效益更高,并且对环境污染更小的新工艺方法。采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题该方法工艺简单,合理,成本低,资源回收利用率!
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