锂电池回收处理设备将原料用多刀破碎对原料进行破碎粉碎处理,由气流分选设施进行分离处理,并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环系统。
一种锂电池正负极片处理系统及工艺,属于废电池处理领域,包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。处理工艺由正极片处理工艺及负极片处理工艺两部分组成。
锂电池回收设备采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料,整套工艺中不添加任何化学成分,新疆锂电池回收设备,不采用任何化学处理工艺,新型锂电池回收设备,完全,一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作,无需其他设备配合,工序完整,简便。
当今社会,锂离子电池已成为了电池家族中发展迅速的一个种类。人们在大量使用锂离子电池的同时,必然也会产生大量废电池。在废锂离子电池中,存在于正极上的钴和锂由于价格较高、资源---,非常具有回收价值。此外,作为正负极集流体的铝箔和铜箔也是有回收价值的金属。对这些电池进行资源化回收,不但可以减少废电池对于环境的污染,带来---的社会环境效益,更可以实现废锂离子电池中有价组分的充分回收利用,进而产生---的经济效应。
锂电池处理设备破碎处理锂离子电池的工艺设备,锂电池回收设备视频,简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺,不需要加入任何化学药剂,无需考虑新增的污染物问题,绿捷提供一整套锂电池破碎设备处理工艺设备流程线,实现废旧锂离子电池的可持续发展,因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景---。
锂电池破碎设备工艺
放电:在车间内设立放电设施,将废旧锂电池中的电量释放,锂电池回收设备多少钱,并将放电后的电池摊晾自然干燥。
拆解,通---工和机器的结合方式将废旧锂电池拆解,将拆解后的外壳,铝箔,铜极片等按材质分离。
粉碎:将拆解后用于后续加工的含有金属的电池材料进行粉碎处理,粉碎设施带有收尘装置,对外界无污染。
分离:将粉碎后的电池材料极片和黑粉进行分离,将铜铝箔金属与黑粉分离,达到99.8%的纯净度。
绿捷锂电池破碎处理工艺设备装置采用物理法实现电池中各组分的分离和收集,利用全自动化物理机器回收过程不需引入任何化学试剂,粉尘得到有效收集,具有绿色低碳、节能、便于产业化等特点。
锂电池回收处理设备把原料用粗碎机破碎至10mm以下,再进到微粒粉碎机展开剥离粉碎,后进到微粉分级机分离处理,尾灰由后道旋风分离器与脉冲除尘器收集。这废旧锂电池正负极片处理设备是基于锂电池正负极构造与构成材料铜和碳粉的物料特性,选用锤振破碎、振动筛分和气流分选组合工艺对废锂电池负极构成材料展开分离和回收,成套设备在负压状态里运转,无粉尘外泻,分离效率能达98%以上。
节能锂电池回收设备对报废正负极片里的铝泊、铜泊和正负极材料展开分离处理,便利于轮回运用之宗旨。所有生产线负压运转,制作进程里无粉尘外溢,制造境遇俞加洁净,粉尘排放浓度达到要求。这废旧锂电池回收设备粉碎设备对废锂电池展开科学管用的处置,不但具备明显的境遇效益,;锂电池回收处理设备,并且具备优良的经济---。
如今,每年手机电池报废大概1亿支,每支电池匀称大概重20g,此里钴含量大概3g以上,如今金属钴价格40万元/吨,每吨废旧电池能回收金属160千克以上,价值64000元,全国只就钴一项的回收价值就能达到数亿元。由废旧锂离子二次电池里还能够回收铝、铜及其有机电解液,价值皆非常高。展开再资源化的成本主要是机械设备运行的电力消耗、人工费、原料、运输费和企业管理费等,废旧电池回收成本。在有效的废弃手机电池回收体系的支撑下,预期年处理量为100t,年销售收入至少达到2250万元,利税达到450万元回收废弃的锂离子电池可实现材料的循环使用,具有重大的社会意义。
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