涡电流分选机主要有以下几个流程
1、设备选型;涡流分选机设备确定型号
2、磁组定制;根据涡流分选机型号定制磁块(因磁块为异形高强磁,定制周期为17-20天)
3、设备框架;设备框架生产调试(3-5天)
4、磁块定制充磁后组装预调试
5、设备总装动平衡调试(1-2天)
6、设备总装后试机检测及故障排除(2天左右)
7、涡流分选机整机喷漆二次总装(1-2天)
8、整机试机后包装发货
涡电流分选机如何快速准确对破碎料有色金属分选?
废钢破碎尾料产生的有色金属组成复杂,如果不进行分选分类很难根据其成分进行回收利用或处置,但要靠机械手段将垃圾分选得很---是比较困难的,如果用人工分选,劳动强度大。涡电流分选机如何快速准确对破碎料有色金属分选?将有用金属进行归整,进行分类后使垃圾得到重新利用的回收价值。其优势有以下六点:
1.绿捷涡电流分选机吸收了---同类产品的---技术和---结构,对于固废物料中2mm以上物料分选设计的,可以替代人工分选,---地提高生产效率。可以全自动将混合物中的铁,不锈钢和有色金属,非金属物料完全分离,分选达98%以上。
2.涡电流有色金属分选机技术具有工艺流程操作简洁、直接成本低廉、兼容性强、工艺条件可控、成本投入少等优势。
3.涡电流分选机利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。该机工作时会在分选词辊表面产生高频交变的强磁场,当金属进入强磁场分选区时,会在金属块内部感应出涡电流,断桥铝破碎料涡电流分选机,此涡电流的磁场与原磁场方向相反,有色金属涡电流分选机,有相互排斥的作用力,这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出,实现分离的目的。
4.绿捷涡电流分选机广泛应用于废弃物中金属材料和非金属材料密度差异较大的物质导体与非导体的分离,多用于废弃物回收中的有色金属(如铜、铝等)回收业,废料回收站的分选、电子垃圾的分选等行业。
5.金属涡电流分选机分选总成为设备---部件,由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成,对多种非铁金属分选效果优良,适应性强,机械结构---;具有斥力强(可调节)等特点。
高频涡流分选有色金属分选机,包括机架和设置在机架上的防护罩、分选箱、滚筒、输料皮带、接料口及驱动电机,其中:滚筒包括固定安装在机架上的电动滚筒和传动滚筒,台湾涡电流分选机,输料皮带设置在两滚筒上并通过驱动电机带动两滚筒转动;防护罩和分选箱连接并设置在电动滚筒和传动滚筒的上方成一全封闭室体,其中分选箱设置在传动滚筒安装端,传动滚筒下部设置接料口;所述的传动滚筒内设置有永磁滚筒,永磁滚筒包括驱动轴、导磁筒、永磁块及端盖和轴承,其中驱动轴连接驱动电机,并通过驱动电机带动传动滚筒及电动滚筒转动。
实用新型利用导体感应出涡电流,涡电流与高频磁场相互作用对导电的有色金属产生排斥力的原理,结构简单,设计合理。
涡电流分选的物理原理,分析了导体所受的成分力.描述了涡电流分选装置的结构以及涡电流分选的应用领域.研究表明:涡电流分选机具有结构简单,轻,斥力强(可调节),对物料的适应性强,分选以及处理量大等优点,可在环境保护领域,---是在有色金属再生行业推广使用.
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