小型电路板破碎分选机 -电路板破碎分选机-废旧电路板回收设备

电路板回收设备破碎线路板分离金属且节能

绿捷电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选，达到金属和非金属分离，进而得到回收再利用的设备。线路板中含有多种金属，其中较多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。线路板破碎后，经气流比重分选与静电分选双重分选工艺，可使金属回收率---99%以上。使用电路板回收设备破碎线路板分离金属？

工具/原料：

绿捷电路板粉碎机

绿捷气流分选机

绿捷静电分离机

除尘系统

方法/步骤：

1.由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机，把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机，破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉，磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在---机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目，磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。

2.50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末，比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行后一步分离.

3.人工将pcb光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将pcb中的铜和非金属分离回收。将pcb电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。

绿捷电路板回收设备回收法，废旧pcb物理处理技术，废pcb回收处理工艺流程：撕碎，粗破，粉碎，气流筛分，振动分选，处理。

1.撕碎工艺：废pcb物料经由皮带输送设备进入双轴撕碎机，小型电路板破碎分选机 ，将大尺寸废电路板加工成约20mm宽的条形块状物料，以满足下一步粗破加工工艺要求.

2.粗破工艺：物料被撕碎机加工成条状物后，通过皮带输送机送到粗破设备进一步加工成10mm及以下的颗粒状物料，并经螺旋送料机均匀地将物料送到粉碎机进行粉碎加工.

3.粉碎工艺：是将颗粒状的废电路板物料更进一步的细化，达到金属与非金属剥离的目标，以满足后续分离分选工艺要求；

4.气流分选工艺：是利用有色金属物料和非金属物料比重的不同和气流旋转离心分离的原理，对不同大小和比重的颗粒物料进行初步分离分选，把比重轻的细非金属物料从中分选出来打包入库，而比重较大的金属及非金属混合体得到进一步均化和浓缩，为再下一步---工艺打下了---的基础.

5振动分离分选工艺：此工艺属于---工艺，即将前面的初选工艺得到的较粗颗粒的金属与非金属混合体进一步分离分选，其原理是通过筛面一定频率的往复振动和下吹上吸的风力作用，使金属粉体不断的被分离出来，此工艺的振动频率和风量是可调的，所以金属粉体的纯度也是可按客户的要求而提成，提纯度为98%

6.处理工艺：因本设备生产线的组成部分基本上是破碎设备和分离分选设备，在工作过程---会产生大量的粉尘和废气，为了防止生产现场和周边环境污染，本设备生产线基本上采用密封管道负压物料输送方式，电路板破碎分选机 ，通过旋风分离器和脉冲除尘器及风机的有效组合，合肥电路板破碎分选机，将粉尘和废气有序地收集并统一进行除尘和废气净化处理，达标后对空排放。

绿捷电路板回收设备回收法废旧pcb，金属回收率：93%～98%。非金属粉末平均金属含量：≤2%～5%