废锂电池处理设备的主要优势
1.废锂电池处理设备的适用范围广,可处理多类型不同材质外壳的锂电池,包括软包,硬壳,钢壳,圆柱电池。
2.废锂电池处理设备,使用---且稳定,废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的,易损件比较少。
3.废锂电池处理设备的生产线,资源化程度高,可再生,成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂,锰酸锂等稀有金属,回收率能够达到99.8%以上。
废旧锂电池回收设备自动化处理程度高,易于产业化,所有的回收过程全部完成了工业自动化,回收利用效率,加工能力,每小时500公斤的用量,废旧锂电池有价值的成分回收率达90%以上。
锂电池回收设备处理工艺:粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机,锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
报废后的锂电池,如处理处置不当,必然会对环境构成潜在的污染威胁。为---经济快速发展而引发的日趋---的资源短缺与环境污染问题,对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。
投资锂电池正负极片分离设备对废锂电池正负极组成材料进行有效分离,对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,废旧锂电池拆解设备,以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收,锂电池拆解设备工艺,实现废锂电池资源化,香港锂电池拆解设备,推动环境和资源循环利用,产业向前发展。
其实,废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源,具有---的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有---的环境效益,而且具有---的经济效益。锂电池主要是由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极及其类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。
废旧锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收,对负极材料的分离回收鲜见---。为---经济快速发展而引发的日趋---的资源短缺与环境污染问题,对废旧物资实现全组分回收利用已成为全球共识。废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料,粘附于其上的碳粉,可作为塑料、橡胶等添加剂使用。
针对目前物理分选工艺中存在的破碎方式简单,物理分选方式单一,回收产品纯度和回收率低的问题,提出了以规则破碎为基础,筛分,重力分选,涡电流分选与热处理法相结合的分选工艺,实现了极芯中负极材料,隔膜,铜箔,铝箔和正极材料的有效回收.经浸泡,搅拌和筛分回收负极材料,重力分选回收隔膜,负极材料和隔膜的回收率分别为99.43%和99.84%;经涡电流分选后,正极片的回收率达到88.19%;正极片经热处理后正极材料的脱落率达到96.60%.破碎条件下,回收正极材料中只含有镍,钴,锰,锂,杂质元素,铜,新型锂电池拆解设备,铝的含量几乎为0,为下一步正极材料的冶金处理提供了---的基础.对废旧锂离子电池中金属材料进行回收,既保护环境又具有---的经济前景。
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