废旧锂电池破碎回收设备_锂电池处理设备_动力锂电池回收设备产品特点
锂电池破碎回收设备通过对废旧锂电池进行分离再生,将废弃的锂电池分离成我们所需的原材料,锂电池回收处理设备将原料用多刀破碎对原料进行破碎粉碎处理,洛阳锂电池处理设备,由气流分选设施进行分离处理,并有脉冲除尘设施对分离过程中及后续过程中产生的粉尘收集。形成电池全生命周期绿色、高质的闭路循环系统,锂电池破碎回收设备主要用报废锂电池正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,以便循环利用,随着行业发展环境优化,锂电池资源化利用的发展前景---。
1.撕碎机:把锂电池进行撕碎
2.锤式破碎机:把撕碎后的物料进行二次破碎分离
3.粉碎机:把破碎后的物料进行粉碎
4.分析机:把粉碎后的物料进行风选分离
5.集料器:把经过引风机的粉尘进行收集排放
6.脉冲净化器(空气净化器):把整套设备的粉尘进行净化。
7.分级筛:把经分析机分选的物料进行筛选,把大的金属物料分选出来
8.磁选机:把金属中镍分离出来
9.比重分选机:把经过分选筛的细的物料再进行比重分选,把金属---分离出来
10.风机:让整套系统处于负压状态,铝壳锂电池处理设备,收集粉料,净化空气。
废锂电池回收设备工作原理:
基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用撕裂机、风力分离机、锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
废锂电池回收设备特点:
1、通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池负极材料中金属铜与碳粉的资源化利用。
2、正负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜铝箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示。
3、该设备主要用于锂离子电池生产厂家,对报废锂电池中的正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上。
工作原理:先将整块锂电池进行机械拆解、外壳分离、隔膜分离、再将正负级原料用粗碎机破碎至10mm 以下,再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粉分级机分离处理,三元锂电池处理设备,尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。
常见锂电池分类:
锂电池可分为几大类(软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池)根据锂电池材质不同,我们根据其特性做出处理生产流程。
手机锂电池回收设备工艺流程图:
(1)各种锂电池预处理环节
(此工艺根据原料进行调整)
锂电池回收处理设备又名锂电池极片处理设备:锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成,正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。锂离子电池具有电压高、比容量大、---和无记忆效应等---优点,自其商业化以来便快速占领了便携式电子电器设备的动力源市场,且产量逐年增大。使用寿命约2年,镀锌钢外壳锂电池处理设备,报废后的锂电池,如处理处置不当,其所含的---磷酸锂、---类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面,废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源,具有---的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理,不仅具有---的环境效益,而且具有---的经济效益。
处理能力:1000kg/h;
应用范围:干电池、锂电池;
组成部件:破碎、静电分选等设备;
锂电池极片处理设备工作原理:锂电池正负极处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
锂电池处理设备-铝壳锂电池处理设备-绿捷()由温县绿捷机械有限公司提供。温县绿捷机械有限公司(www.hnlvjie.com)是从事“铜米机,干式铜米机,电路板回收设备,铜铝水箱破碎分离设备”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:蔡经理。同时本公司(www.lvjiedlb.com)还是从事废电路板回收设备,电路板破碎回收设备,线路板回收设备厂家的厂家,欢迎来电咨询。
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