电路板回收设备制造验收标准和运行条件是什么由于废电路板物理性质特殊,型电路板回收设备对废电路板的再生加工处理采取干式粉碎、分选工艺,废旧线路板粉碎分离机,使其分别再生成为可回收利用的金属粉末和树脂纤维粉末。那么电路板回收设备制造验收标准和运行条件是什么?
电路板回收设备制造验收标准是分选树脂粉内含铜量小于1%,亚兴小型线路板回收设备设备处理能力400kg/h,其安全、相关的事项必须符合标准。在正常工况下均能安全、持续运行,操作方便、维修方便。结构紧凑,布局合理,性能稳定,噪音低。采用plc控制全套生产线均匀进料,协调运作。全套生产线采用负压送料有效降低粉尘溢出。气流分选设备分选率---97% 。脉冲除尘设备达99.9% 。高压静电分选机使分选更精细更,有效控制有色金属流失。粉碎设备设置液压系统,方便更换易损件,提高工作效率。干式电路板回收设备运行条件其电源:380v/220v,50hz±2%,3相,5线
新型废电路板回收设备、有关配套部件及控制系统装置。---设备工艺成熟、技术---、经济合理、---、易于操作和维护,有---的可用率。更多电路板回收设备技术参数可咨询我们。
电路板回收设备破碎线路板分离金属且节能
绿捷电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选,达到金属和非金属分离,进而得到回收再利用的设备。线路板中含有多种金属,其中较多的是铜,线路板粉碎分离机价格,此外还有金、铝、镍、铅、硅等,其中不乏稀有金属。线路板破碎后,经气流比重分选与静电分选双重分选工艺,可使金属回收率---99%以上。使用电路板回收设备破碎线路板分离金属?
工具/原料:
绿捷电路板粉碎机
绿捷气流分选机
绿捷静电分离机
除尘系统
方法/步骤:
1.由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机,把电路板进行撕碎至3-5公分,再直接落入破碎机,破碎过的颗粒达到1-2公分,再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉,磨粉机属于一体式水冷却磨粉,在---机器正常温度的情况下进行磨粉,目数达到50-80目,磨粉机自带分级筛分机,线路板粉碎分离机厂家,在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节,达不到要求的再次循环。
2.50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机,按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离,可以分离出70%左右的金属粉末,比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器,脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉,再由风力上料机送入高压静电分离设备进行后一步分离.
3.人工将pcb光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后,再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节,将pcb中的铜和非金属分离回收。将pcb电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。
绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本,绿捷废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。
破碎系统,用于原料的预处理,将废旧电路板破碎为长条块状物料;
粉碎分离系统,与所述破碎子系统密封相连,用于将巳经被破碎的长条块状物料进一步粉碎成颗粒状粉体;
粉末分级系统,与所述粉碎分离系统密封相连,用于对所述颗粒状粉体进行分级处理;
金属分离分选系统,与所述粉碎分离子系统密封相连,用于实现金属与非金属组分的分离。
废旧电路板破碎回收成套设备
1、初级破碎机
2、螺旋输送机、二级破碎机
3、分选机10等多台设备组成。
绿捷电路板回收设备采用---的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有贵重金属。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、水洗等处理方法所带来的---二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。较好地解决了废旧pcb板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。
绿捷电路板回收设备实用新型操作稳定,物料输送均匀,废旧电路板的破碎率高,金属铜等有用资源的回收率高,香港线路板粉碎分离机,产品品位也较高,同时还---降低了劳动强度,提高了安全因素。实现了pcb线路板回收利用。
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