废旧磷酸铁锂电池金属材料回收再生处理方法设备
锂电池已被广泛地应用于---机、移动电话、笔记本电脑等便携式电器中,并保持了---的增长速度。比如,2004年近三亿多在用手机所使用的的电池大多是锂电池。随着使用锂电池的用电器种类和数量的快速增长,需要人们需正视数量---的废旧锂电池的回收处理问题。现在,商品化锂电池单体电池的正极一般为钴酸锂覆盖在铝箔上组成,负---碳材料覆盖在铜箔上组成。为电解质的有机溶液为电解液,用有机高聚物作为隔膜,使用钢制或者铝制材料作为电池外壳。此外,根据电池的具体使用要求,18650锂电池处理设备,商品化电池有时还需要在单体电池上的外面包上塑料外壳,或者把电池串并联使用。可见,如果产生的废旧锂电池不能合理回收利用,电池中含量---的钴、铜和锂等可再生材料将被浪费,同时还可产生环境污染问题。因此,开发经济实用的废旧锂电池回收利用技术设备, 不仅在环境保护方---有重大的社会意义,而且具有很大经济价值。
废弃动力锂电池破碎分选回收线,通过物理破碎方法将电极材料于其他材料分离,采用筛选,风力选等方式,静、动态结合回收有价值的元素,其中铜粒,铝粒,黑粉、隔膜等,提高经济价值。
生产特点:
处理能力:500-2000kg/h,
应用范围:废动力锂电池及手机锂电池、极片等物料的处理。
工艺特点:
初破采用板式破碎机,有效形成破碎腔内进出风通道,使可燃气体不积聚,破碎过程中不会发生火警;
可实现电池带电破碎,提前回收隔膜,减少低温热解时的废气处理排放压力,并提高黑粉品质;
采用静态与动态筛分方式结合,铜铝箔与黑粉的分离,三元锂电池处理设备,隔膜与黑粉的分离,充分筛分---粉,安徽锂电池处理设备,提高黑粉回收率;
采用---的精细破碎机,32650锂电池处理设备,可充分剥离极片上的黑粉并让铜箔、铝箔成粒,并且有利于铜、铝箔分选;
人性化设计,plc自动化控制,维护方便。
回收控制指标:
铜粒中镍钴含量<1.0%
铝粒中镍钴含量<1.0%
黑粉中铜、铝含量<1.0%
废旧锂电池处理设备可实现废锂电池的回收、分离的完整操作,无需其他设备配合,钴、铝分离---、纯度高,自动化程度高,生产效率快。
废锂电池处理设备的主要优势
1.废锂电池处理设备的适用范围广,可处理多类型不同材质外壳的锂电池,包括软包,硬壳,钢壳,圆柱电池。
2.废锂电池处理设备,使用---且稳定,废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的,易损件比较少。
3.废锂电池处理设备的生产线,资源化程度高,可再生,成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂,锰酸锂等稀有金属,回收率能够达到99.8%以上。
废旧锂电池回收设备自动化处理程度高,易于产业化,所有的回收过程全部完成了工业自动化,回收利用效率,加工能力,每小时500公斤的用量,废旧锂电池有价值的成分回收率达90%以上。
锂电池回收设备处理工艺:粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机,锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
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