干式废旧水箱散热器分离拆解回收设备,对于废旧散热器铜铝水箱金属资源的回收及废料处理的问题得到了有效解决,得到了自动化强度高,分离完全,回收高的设备,使用过程中节约劳动力,提高生产效率和减少对环境的污染,有利于的效果.
包括一破输送装置,双轴撕碎机,二破输送装置,锤式破碎机,分选输送装置,震动气流分选装置,旋风集铝除尘装置,脉冲除尘装置,配电柜和空气压缩机,所述一破输送装置,双轴撕碎机,二破输送装置,锤式破碎机,分选输送装置,震动气流分选装置,旋风集铝除尘装置,脉冲除尘装置依先后排列顺序相连运行,所述空气压缩机连接旋风集铝除尘装置和脉冲除尘装置,废旧散热器铜铝分离设备,所述配电柜电连接各工作部件,通过plc控制.通过增加辅助装置,旋风送料装置的输送环节让原料分离更细致合理的结构设计,使得废旧水箱散热器拆解回收装置,包括依次连接的一破碎机,一输送带,二破碎机,二输送带,磁选装置,震动分选装置,散热器铜铝分离设备,吸尘管和除尘器,所述的一破碎机内设有两轴对辊结构,所述的二破碎机内设有滚轴结构;所述的一输送带的一端连接一破碎机的出料斗,另一端连接二破碎机的进料斗;所述的二输送带的一端连接二破碎机的出料斗,另一端连接震动分选装置;所述的磁选装置设于第二输送带上;所述的吸尘管至少设有四根支管.提高了生产力和回收,减少了环境的污染,适合投入到广泛的生产应用中.
废汽车铜铝水箱粉碎分离铜铝铁的机器设备一套多少钱
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铜铝水箱破碎分选设备性能和工艺:
通过撕碎机、破碎机、磁选机、气流分选机、比重分选机等一系列设备的组合应用,回收散热器中的铜、铁、铝。
工艺流程:将散热器投入撕碎机,撕碎后的物料通过磁选机分选出铁,然后剩馀的物料进入粉碎系统,粉碎后的物料通过分选系统,将铜和铝分离。设备配有覆盖式除尘设备,整个回收过程洁净无污染。
设备性能:铜分选率>98%,铁分选率>;99%,铝分选率>;98%
工艺:
1.双轴撕碎机,这是一种低转速高扭矩的破碎设备。它可以将投入其中的散热器挤压、撕裂、破碎至5cm宽度、长度不均的条形物料。撕碎后的物料可以均匀的投入后续的破碎设备中,提高破碎效率,增加产量。
4.立式破碎机是一套的物料粉碎系统,可通过刀片的高速旋转,对投入其中的物料产生衝击和剪切作用力,从而使物料破碎,为后续分选提供粒度均匀的物料。
3.气流分选机,气流分选机可以分选出物料中的大部分铝,提高整套系统的分选效率。气流分选机内部设有风机,破碎后的物料进入气流分选机后,在自身密度和风力的作用下,较轻的铝会落到气流分选机内部更远的地方,从而分选出物料中的大部分铝。
4.比重分选机是根据物料的比重及悬浮速度的不同,在气流和振动的作用下,利用物料具有一定运动特性的倾斜面,通过气流而使物料进行分离。当物料落入分选机是,使受到倾斜气流的作用,使比重较轻的物料经自动分级后保持在上层,比重较重的物料在下层,在激振力的作用下从而使比重不同的两种介质分向流动,从而实现了铜和铝的分离。
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