电路板回收设备新型分选工艺提高了处理效果
新型电路板回收设备在电子行业的回收金属领域非常广泛,电路板回收设备对各类废旧电路板,电脑板,电视机板,铝塑板,附铜板,印刷线路板及加工废料、废旧电器、废旧电视机、废旧电冰箱、废旧电脑、废旧空调等废旧物资进行机械拆解粉碎回收处理,其金属回收率高,回收金属的纯度---98%。电路板回收设备运用广泛,是电子行业的---,能将电路板粉碎分离,使金属回收再次利用,再次回收的金属可塑性---。
线路板是电子工业的基础,其中蕴含许多有价金属如铜、铁、铝、锡、铅、金、银等,其回收方法以机械物理法为主。
型电路板回收设备的节能工艺在处理电子垃圾的过程中,操作简单,无尘,无污染,提纯度达99%以上,实现了稀有资源,铜等高含量金属的可持续利用。这也是得到---和支持的新型产业,废旧电路板回收设备,在解决环境污染的同时也能带来效益。
,通过调节滚筒静电分选机的参数,实现废弃电路板中金属富集体的有效回收.试验结果表明:插槽中的铝和铜在5mm左右已经解离,电路板基板上的铜在0.5 mm左右基本获得解离;通过静电选,得到-2+0.5 mm粒级的金属富集体中,铜和铝的回收率分别达到95%和90%.
电路板回收设备提高废旧电路板的处理效果,建立了风力-高压静电复合分选工艺,分别针对不同颗粒尺寸混合物料、不同金属含量混合物料两种情况,传统单辊高压静电分选处理工艺和风力-高压静电复合分选系统工艺处理后的效果进行比较。得出风力-高压静电复合分选系统得到的金属回收率(ef)可保持在90%以上,金属回收率提高率(g)高可达70%,风力-高压静电复合分选系统得到的中间产物含量(mpf)小于4wt%。充分论证了风选作为高压静电分选预处理的可行性及---性。风力-高压静电复合分选工艺已在厂房建成,投入实际使用。
电子元器件废弃物破碎处理设备,在挡板和左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管,在焊接有多个元器件的电路板落下的过程中,会加热表面的锡焊,使其融化,从而可以将电路板和元器件较为方便的分离,然后再对电路板进行破碎处理,可以实现回收部分元件的目的。
电子元器件废弃物破碎处理设备,通过使挡板与左侧的处理箱内壁之间水平向内设置有横杆,横杆为多个,电路板回收设备厂家,且多个横杆等距的连接在处理箱的内壁之间,多个横杆的设置使得电路板在下落的过程中可以被多个横杆翻转,使电路板的两面都被电热管加热,---焊锡融化的---。
电子元器件废弃物破碎处理设备,包括处理箱和破碎箱,所述破碎箱固定在处理箱的右侧下端表面,且破碎箱通过通口与处理箱内部连通,所述处理箱的左侧上端连接有进料口,且进料口与处理箱内部连通,进料口下端右侧的处理箱内竖向固定有挡板,且挡板与左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管,处理箱的底部斜向焊接固定有滤网,滤网的右侧位于通口的下方。
通过在挡板和左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管,在焊接有多个元器件的电路板落下的过程中,会加热表面的锡焊,使其融化,从而可以将电路板和元器件较为方便的分离,然后再对电路板进行破碎处理,可以实现回收部分元件的目的。
绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺指标均达标
绿捷电路板回收设备综合性能好,对各种废弃电路板线路板覆铜板边框料都可以进行---分离。全套设备采用均安装有除尘器除烟设备对空气无污染,无废气排放。废电路板通过以上两部分破碎分选可实现含废旧电路板的金属和非金属的完全分离,达到---的分选效果。另根据客户的实际需求和侧重点不同,也可另行设计。
绿捷全系统自动化程度高,原料输送和成品收集均可自动化完成。采用三级除烟除味装置,甘肃电路板回收设备,---环境空气度。收尘部分采用出料口均设置有收尘口。破碎机等主要设备采用skf轴承。---24小时正常生产。
绿捷电路板回收设备破碎分选高压静电分选机,包括下料器,小型电路板回收设备,设于下料器的下方出口下端的分级振动筛,设于分级振动筛底端的粗粒级下料斗及细粒级下料斗,分别对应分级振动筛的粗粒级粉碎物料出口及细粒级粉碎物料出口,两组弧形电极及辊筒电极,分别设于粗粒级下料斗及细粒级下料斗底端,通过高压静电发生器产生电场;毛刷,分别设于两个辊筒电极边;粗粒级金属料斗及细粒级金属料斗,分别设于两组弧形电极与辊筒电极的间隙下方;中间体料斗,沿辊筒电极旋转方向邻设于粉碎物料料斗前方;尾料料斗,用于回收物料中的非金属成分尾料;风机,回收尾料与除尘共用。
绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺指标均达标,实用新型分离技术充分整合资源,具有结构紧凑、造价低、处理量大等特点。设备具体参数详情可咨询绿捷。
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