广东电路板回收设备-电路板回收设备视频-线路板粉碎分离设备

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    2020-10-4

蔡经理
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废电路板破碎分选其粉尘和灰尘的有效处理方法是

电路板回收设备破碎分选废弃线路板为防止粉尘扩散和物料外溅,需要采取以下措施:

1.一级破碎机进料口与输送机交接面设有胶条挡帘,其它四面(上、后、左、右)均采用钢板围挡封闭。二级破碎机进料口物料外溅方向须设有挡板,并在输送机喂料口处设挡帘。所有设备的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°,防止物料堆积。

2.电路板回收设备应考虑方便检修和维护,电路板回收设备视频,并设有维护和检修必需的平台、扶梯及栏杆,平台铺板采用花纹钢板或钢格板,栏杆高度不低于1.1m,并加设100mm高踢脚板。---人员上下方便安全。相邻设备平台之间尽量连通。

3.钢结构件的行业相关标准进行防腐处理,内外均刷两遍底漆、外表面两遍面漆,在甲方现场安装调试完后需要对破损的面漆进行补刷。设备按需备有---的吊耳或吊孔,便于安装和拆卸。

4.系统设备的设计尽量采用标准化的元件和标准化的设备组件。设备外露的转动部位均设置封闭型可拆卸的安全防护罩。

电路板回收设备主要是将印刷线路板中的电子原件、铜、非金属(主要是玻纤和树脂)进行分离回收,分离系统可分为以下2个部分:气流比重分选系统、高压静电分选部分。作用是通---工将pcb光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后,再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节,广东电路板回收设备,将pcb中的铜和非金属分离回收。系统部分作用是将pcb电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。




目前通过废旧电路板回收设备处理废旧电路板的利润是很大的,废旧电路板回收设备取代了传统的化学溶剂分离金属的方法,电路板回收设备价格,在分离过程中不会因为水流带走一些金属与非金属元素,减少了资源损失现象。今天我们来分析一下废旧电路板回收设备的利润空间。如果给自己定量每天处理1吨的废旧电路板的话,通过多途径数据分析,回收处理1吨废旧电路板的利润怎么样呢?以下是一些简单的分析介绍。


处理1吨废旧电路板投入的成本:1.回收废旧电路板:1(吨)*6000(元/吨)=6000元;2.电耗:72kw/h*8h*1(元/度)=567元;3.工人:2人*150元/天=300元总投入成本:6000元+567元+300元=6867元。处理1吨废旧电路板收益:(普通电路板中金属占18%,树脂占82%比例;金属售价50000元/吨,树脂粉售价1000元/吨)1.金属:1t*18%*50000元/吨=9000元;2.树脂:1t*82%*1000元/吨=820元;总收益:9000元+820元=9820元;总利润=总收益-投入成本=9820元-6867元=2953元。根据以---析每天处理1吨废旧电路板获得的利润在2953元左右,但是每天不可能只处理1吨的废旧电路板,这是按照小的处理量来计算的,根据我们郑州亚太老客户的反馈,基本每天可以处理4-5吨左右的废旧电路板,根据个人情况不同,以及当地废旧电路板回收价以及金属出售价的不同,价格会有所变动。




废线路板的成份杂乱,处理难度系数大,怎样使回收妥善处理全过程较为---、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。

电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时,原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物,再通过旋风上料机进入气流振动筛,经过气流振动,粉尘被吸尘风机带入脉冲除尘箱,一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出,另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机,废旧电路板回收设备,被带到静电分选机内进行分选,分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出,不但减轻了二级粉碎机的粉碎负荷,并且提高了静电分选料渣的效率,使得料渣中的金属含量低。

气流振动筛的尾料由提升机直接输送到静电分选机的进料仓内。静电分选机设有两台,由静电分选机分选出的半成品料通过回料输送到上料输送机再由上料输送机输送到二级粉碎机内重新粉碎,该流程在生产过程中循环工作。.静电分选机后面还连接一个集尘箱,用以吸收分选过程中产生的粉尘。

初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳,可---初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方,通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连,既能---密封性能,又能---维修更换的便利性。设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接,在更换初级粉碎机的磨损件时,可提高更换效率。

电路板粉碎分离过程中的节能、经济实用,绿捷干式电路板回收设备将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来,使其在生产过程中达到较大的节能效果实现较高的金属分离率。



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