锂电池破碎分离设备生产线,可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线,整机成套设备工艺配置自动化程度高,低排放环境污染,分选效果好,18650锂电池破碎分离设备,属于新技术,新产品,同时配套除尘设施和烟气净化设施,同样可适用于软包锂电池,硬壳锂电池,钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。
1)自动化的破碎系统
主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎;提高了锂电池破碎效率,解决了传统破碎带来的---;可实现单体电池破碎后尺寸的一致性,提高后续设备的工作效率;
2)清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理,从而提高经济价值较高的电池材料的回收率;清洁化的回收系统,---了锂电池在破碎分选过程中的、安全和;
3)智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳,铝壳以及塑料的智能化归集,撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集;智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选,实现正负极材料的高回收率。
废锂电池处理设备的主要优势
1.废锂电池处理设备的适用范围广,可处理多类型不同材质外壳的锂电池,包括软包,硬壳,钢壳,圆柱电池。
2.废锂电池处理设备,使用---且稳定,废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的,易损件比较少。
3.废锂电池处理设备的生产线,资源化程度高,可再生,成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂,锰酸锂等稀有金属,回收率能够达到99.8%以上。
废旧锂电池回收设备自动化处理程度高,易于产业化,所有的回收过程全部完成了工业自动化,回收利用效率,加工能力,每小时500公斤的用量,废旧锂电池有价值的成分回收率达90%以上。
锂电池回收设备处理工艺:粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机,锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化,处理能力强,每小时处理量为500千克,年处理量达到5000吨,废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
2020年旧锂电池回收处理设备的优势特色引人注目,新能源与循环再生行业的发展越来越好,带动了锂电池拆解打粉设备的发展,采用物理的撕碎粉碎原理,可以一次对锂电池进行多次加工得到正负极活性材料,隔膜,黑粉。并且能够将废旧的锂电池外壳分选出来,报废锂电池破碎分离设备,解决多种报废的新能源锂电池的处理难题,.
锂电池正负极破碎设备线,以链接生产线的各台单机产品性能,分选效率,得到了客户的一致---和---。且锂电池正负极破碎设备的可行性强,回收过的铜铝与黑粉可直接售后或再利用的生产线操作简单。
通过新型的废旧锂电池处理设备铜铝再筛分技术,让废旧锂电池的再生价值效益---,促进了锂电池的经济效益增效,成为了锂电池行业与废旧锂电池转化升级与可持续发展的关键设备生产线,废旧动力锂电池处理设备以型加工技术的工艺,实实在在解决锂电池回收与处理问题,陕西锂电池破碎分离设备,适合客户的---产品,得到市场越来越多的---。以有效的处理技术将各种锂电池破碎处理并有效节省处理时间,同时减少整机生产线的人工量,节省人工成本。
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