废旧电路板回收设备就是通将各种废旧电路板进行破碎、分选，达到金属和非金属分离，进而得到回收利用的设备。电路板中含有多种金属，其中较多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。电路板破碎后，经气流比重分选与静电分选相结合，可使金属回收率---99%以上。分离后的非金属可用作填料，应用于木塑材料、建筑型材等复合材料或板材以及防火产品等。
可处理原料：各种单层或多层废旧电路板、覆铜板、线路板、电脑主板、电视主板、手机主板及各种电路板生产边角料等
处理流程：针对不同物料和处理量，可调整配置
特点：
1.主体部分采用一体式设计，方便移动，占地面积小；
2.plc自动化控制系统，操作简单，节省人力成本；
3.破碎系统刀具采用skd-11合金刀具，处理硬度达到hr58度，结构设计为---形交替剪切构造，在---高耐磨性的情况下也能---粉碎刀片一定的韧性；
4.破碎和分选之间采用旋振筛分装置，---所有物料均匀破碎和---分离，提升分选效果；
5.全封闭式运行，电路板破碎分离设备，并配有负压上料与脉冲除尘系统，无粉尘污染。
6.采用干式物理分离技术，安全。
绿捷电路板回收设备操作说明。绿捷电路板回收设备处理废电路板生产线由破碎、粉碎、静电分离系统三大部分组成。其绿捷电路板回收设备的操作说明如下：
1、操作人员必须熟悉机器性能及使用方法，经过培训，考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员操作设备时，必须穿戴规定劳保用品，做好安全防护。
3、开机顺序：启动静电分离系统，开启二破机、开启一破机
电路板回收设备静电分离系统操作
1.开启前检查调压器是否复位，脉冲除尘器排灰阀是否正常工作（如用手动阀的，必须严密关闭），各电磁阀能否正常工作，检查电器线路、电机及引风机、鼓风机能否正常工作，筛体支撑杆是否断裂。
2.高压气源为外接气源，故要首先启动外接气源，检查气源供应是否通畅，压力是否足够（0.5～0.7mpa）。
3 静电分离系统开启顺序：合上电源调整电压到适当位置；然后启动分选开关调整转速；开启出料开关，出料启动；启动振动开关，电路板破碎分离设备视频，振动启动；启动送料开关，送料启动；调节分选电压。
废旧线路板回收利用过程中规范和标准
电路板完全物理回收以及无害化综合利用技术，并将其相应的成套生产设备应用于规模化的大生产，该设备系统封闭，没有废气废水排放，单套设备的产能达到3000吨/年，整体金属回收率不低于95，同时非金属粉料的推广应用也取得了重大进展.该技术的逐步推广应用必将取得---的社会效益和经济效益
绿捷对废旧电路板回收和处理的目的是将其中所含的金属和非金属从中分离出来，使再生资源得到充分的利用；仅仅把电路板破碎，废旧电路板破碎分离设备，使其金属和非金属解离开来是不够的，重要的是能将金属与非金属粉末通过科学合理的工艺方法将其分离开来才是关键的技术；通常的传统工艺是首先将粉碎后粒度大小不一的混合粉末通过筛分成粒度尺寸大约相等，然后根据物料的比重不同，采用重力风选的原理及方法将不同种类的物料分离开来；这种工艺方法虽然可运用于回收和处理废旧电路板当中，由于这种工艺复杂，从经济角度考虑，它有一定的局限性
为了克服上述传统分级分离工艺上的复杂性，我们在吸取传统工艺优点的基础上，对粉碎机内部结构进行了改造，并将粉碎和风选分离两道工序集中组合在一台设备中完成，这样，不但简化了生产处理工序，减少了设备投资，降低了生产成本，而且各个方面工艺技术指标都得到了明显的---和提高，形成了我们自己---的工艺处理方法
对整个回收设备处理生产线进行了系统优化，其工艺过程是，首先将废旧印刷电子电路板通过二次粉碎到能将金属剥离的粉末粒度，再利用物理方法将电路板中的金属和非金属粉末分离开来，电路板破碎分离设备，金属粉末根据不同的需要再进一步作深加工处理或直接销售给客户；非金属粉末经过特殊工艺处理后，可直接作为塑胶填充改性材料及活性粉体材料使用，具有较高的使用价值，
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