锂电池破碎分离设备价格-锂电池破碎分离设备-绿捷

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    2020-10-8

蔡经理
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绿捷废旧磷酸铁锂电池破碎粉碎设备现在所采用的技术是干式机械破碎分离方法,可以有效*对废锂电池原料进行破碎分选工艺。废旧锂电池的去包装和完全放电处理,借助于多刀破碎机和粉碎机,把废旧锂电池的外包装去除*单体电池,并在这个过程中回收其中的充电器控制电路板和连接金属片,然后把*的电梯电池送到盛装有纯净水和导电剂的预处理池中进行搅拌处理,使电池产生短路完全放出残余电量。

电池破碎把完全放电的电池取出,使用破碎机进行破碎,把电池外壳破碎后通过磁选设备把铁磁性的电池外壳分离出来(不同报废电池所使用破碎设备不同)。破碎后的电池物料为锂电池正负极片,使用粉碎、分选设施对锂电池正负极材料进行处理,*隔膜纸、正负极材料、石墨等。同时在整个锂电池回收处理过程中,整机锂电池破碎回收设备生产线可重复使用,过程的较终废液由于没有含高污染性的物种,可以采用通用的废液处理方法进行无害化处理后进行排放。我们所采用的方法就是使用活性炭过滤设施,把电解液、气味进行回收挥发处理。钴的回收物中含有的少量杂质主要为镍和锂,锂电池破碎分离设备价格,钴则是中的主要杂质,因此,这些回收物质可作为制备锂电池正极钴酸锂电很 材料时---的前驱体,从而可进一步提高整个回收工艺流程的经济性






锂电池破碎分离设备生产线,可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线,整机成套设备工艺配置自动化程度高,低排放环境污染,分选效果好,属于新技术,圆柱锂电池破碎分离设备,新产品,同时配套除尘设施和烟气净化设施,同样可适用于软包锂电池,硬壳锂电池,钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。

1)自动化的破碎系统

主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎;提高了锂电池破碎效率,解决了传统破碎带来的---;可实现单体电池破碎后尺寸的一致性,提高后续设备的工作效率;

2)清洁化的回收系统

主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理,从而提高经济价值较高的电池材料的回收率;清洁化的回收系统,---了锂电池在破碎分选过程中的、安全和;

3)智能化的物料归集

主要为破碎后物料钢壳,铝壳以及塑料的智能化归集,撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集;智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选,实现正负极材料的高回收率。






锂电池回收处理设备又名锂电池极片处理设备:锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成,正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。锂离子电池具有电压高、比容量大、---和无记忆效应等---优点,自其商业化以来便快速占领了便携式电子电器设备的动力源市场,安徽锂电池破碎分离设备,且产量逐年增大。使用寿命约2年,报废后的锂电池,如处理处置不当,其所含的---磷酸锂、---类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。而另一方面,废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是---资源,具有---的回收价值。因此,废旧锂电池破碎分离设备,对废锂电池进行科学有效的处理,不仅具有---的环境效益,而且具有---的经济效益。

处理能力:1000kg/h;

应用范围:干电池、锂电池;

组成部件:破碎、静电分选等设备;

锂电池极片处理设备工作原理:锂电池正负极处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。





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