电路板回收设备生产线工艺步骤说明:
电路板拆解机:对废弃电路板进行拆解处理,把电路板上电子元件和焊锡进行分离回收。
电路板破碎机:对拆解后的光板进行破碎处理
电路板粉碎机:对破碎后的电路板物料进行粉碎分离,粉碎至一定细度目数。
分析机:把粉碎后的物料进行风选,树脂和铜进行分选,线路板回收设备价格,纤维进行分离
集料器:把粉尘和纤维进行收集,收集后的纤维进行排放
脉冲除尘器:把破碎过程中所产生的的粉尘,超细粉尘进行收集
分级筛:把树脂和铜进行分选,颗粒大没有分开的树脂和铜返回主机,分离好的树脂和铜进行比重分选
比重分选:把树脂和铜进行分选,铜和树脂分离
高压静电分选:把未分离好的比重尾料进行二次风选,将金属与非金属---分离
绿捷电路板回收设备降低能耗和运行成本,绿捷废旧电路板回收处理系统其中包括破碎系统、粉碎分离系统、粉末分级系统以及金属分离分选系统。
破碎系统,用于原料的预处理,将废旧电路板破碎为长条块状物料;
粉碎分离系统,与所述破碎子系统密封相连,线路板回收设备视频,用于将巳经被破碎的长条块状物料进一步粉碎成颗粒状粉体;
粉末分级系统,与所述粉碎分离系统密封相连,用于对所述颗粒状粉体进行分级处理;
金属分离分选系统,与所述粉碎分离子系统密封相连,用于实现金属与非金属组分的分离。
废旧电路板破碎回收成套设备
1、初级破碎机
2、螺旋输送机、二级破碎机
3、分选机10等多台设备组成。
绿捷电路板回收设备采用---的完全物理技术回收电路板中的铜及其他稀有贵重金属。经破碎比重分选等设备处理与分选工艺,实现了金属与非金属的有效分离,线路板回收设备厂家,整个生产过程中没有废水、废渣的排放,完全解决了焚烧、水洗等处理方法所带来的---二次污染问题。经实际运作检测,具有运转平衡、回收率高、自动化程度高、作业环境好等特点,金属回收率稳定在99.8%以上。较好地解决了废旧pcb板回收中的非金属粉料的综合应用的难题。
绿捷电路板回收设备实用新型操作稳定,物料输送均匀,废旧电路板的破碎率高,金属铜等有用资源的回收率高,产品品位也较高,同时还---降低了劳动强度,提高了安全因素。实现了pcb线路板回收利用。
电路板回收设备化利用废旧线路板提铜方法与工艺,废弃印刷电路板成分复杂,在含有大量可回收金属的同时,还含有多种---,其资源化回收和处置技术受到---广泛的关注。绿捷对目前主要的废弃印刷电路板回收利用技术应用状况和实践进展进行了分析。机械法目前广泛应用的以回收废弃印刷电路板中的金属为主要目的的回收技术,不仅可以有效回收废弃印刷电路板中的金属物质,还可以使废弃印刷电路板中的非金属物质得到资源化利用,具有---的发展前景。
电路板回收设备化利用废旧线路板提铜方法与工艺:原料输送机将原料进行三级粉碎,线路板回收设备,三次粉碎后原料成为金属粉末和树脂粉末混合物,然后通过细碎出料输送系统输送至重力分造机、重力分选风机通过风力和静电分离出金属和树脂粉末,通过脉冲除尘装置除尘,金属粉末直接回收利用,处理量每小时达到1000kg,有效的解决了主旧电路板、覆铜板、电路板及边角料等物料的回收再利用,防止污染环境。
电路板回收设备、无污染的废旧电路板绿色处理工艺通过大量的实践证明;其高压静电分选技术具有低耗、环境友好等---优点,可以有效实现破碎废旧电路板中金属和非金属的物理分离,是目前废旧电路板无害化处理和资源化利用的---技术。其处理工艺达到安全、回收材料品质佳的有益效果,可处理废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离,回收其中的铜和树脂粉。
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