锂电池正极片破碎系统流程 :报废正极片进入---粉碎机进行粉碎,粉碎后物料进入分析机中进行初次分选,其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分,上层出金属铝,下层出正极粉,中层出金属铝和正极粉的混合物,混合物进入研磨机中进行研磨,研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解:
1.粉碎机:把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机:把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机:把经分析机分选的物料进行筛选,把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机:将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨,18650锂电池破碎回收设备,将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器:把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛:将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器:把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
锂电池可分为几大类(软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池)根据锂电池材质不同,我们根据其特性做出处理生产流程。废旧锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的pvdf将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成;负极结构与正极类似,由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。废旧锂电池回收处理生产线基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
配套设备:输送机、多刀破碎机、输送机、粉碎机、分析机、集料器、脉冲除尘器、分级筛、引风机、比重分选机。
工作原理
基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性,采用撕裂机、风力分离机、锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。
设备生产线生产流程
废旧锂电池粉碎回收设备生产线生产流程:粗碎机***微粒粉碎机***微粉分级机***旋风分离器***脉冲除尘器***高压风机,实现废旧锂电池中有价金属的分离提纯。
绿捷干式机械式锂电池工艺动作流程生产线,根据锂电池原料进行破碎后,破碎产物中各物质实现了单体解离,塑料外壳,陕西锂电池破碎回收设备,隔膜纸,铜箔,铝箔等物质,包括钴锂金属。
其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的电池进入---破碎机进行破碎,将电池内部正负极片及隔膜纸打散,打散的物料经引风机进入集料器,然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化,废旧锂电池破碎回收设备,进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛,动力锂电池破碎回收设备,通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集,同时把气流分选机所产生的粉尘收集。
然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。现在的机械分离为后期湿法冶金提供了有利条件,整机锂电池破碎回收设备工艺简单,流程自动化,可以降低废弃锂电池资源的报废率及再生利用率。
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