散热器破碎机省时、省力、省投入,可以将铜管铝箔快速分离,而且不损坏铜管,不管4层或者6层铜管都可用一台机器作业省掉了带锯予切割工艺,减少了铝箔粉末,铜,铁的浪费。破碎后的物料光亮干净,便于运输,减少了运输成本,钢厂炼钢时收得率提高,经破碎后的颗粒,销路---,利润空间提高,练出的钢水与投入的废钢比例高(产出比高),炉内的化学成分稳定、受热均匀,钢水重磷、硫含量低,加料密度增加,加料次数减少,炉内耐火材料衬里寿命延长,冶炼时空气污染减少、操作容易,海南散热器破碎分离机,耗能降低、利润空间大。
散热器破碎机利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断,高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板,圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内,被高速转动的钢板上齿轮绞动,撕打成小碎块,由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
工作原理
部件构成减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机,直接安装在粉碎机主动轴上,通过大小齿轮变速传至从动轴,使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列,使物料进入后,同时受到挤、撕、剪的作用,从而使物料得到破碎。
铜铝水箱分离机设备破碎分选散热片铜铝铁---
废弃铜铝水箱、散热片每年的报废量大,其中涵盖着大量的金属资源,铜铝水箱散热片根据和种类的不同,所含的铜铝等金属含量也存在差距较好的散热片,所用的散热片基本是由铜管组成,含铜量在80%左右,铝占15%,铁占5%左右。金属资源较好;一般的水箱散热片,也是我们生活中经常会使用到的空调里的散热片,其中铜含量在55%左右,铝含量在40%左右,铁含量在5%左右,铜铝含量比较平均。随着力度的加大以及生产对效率的要求,选择铜铝水箱分离设备来提取散热片中的金属。铜铝水箱破碎分离设备优点是处理量大、回收率高,并且分选出的铜、铝、铁金属纯度好,出售时的价格自然也会高,增产创收。
特点:
1、全程plc控制,自动化程度高,使作业安全节能;
2、机械作业,比人工拆解高出---有余,增收创产;
3、该设备为自动化流水线,由多个装置组成,铜铝水箱散热器破碎分离机,拆卸方便,便于维修;
4、刀片由高强度合金工具钢通过热处理制成,坚固耐磨;
5、电机部分采用品牌,废旧散热器破碎分离机,符合---。
废弃铜铝水箱、散热片被回收用来提取出再生金属资源进行二次利用。铜铝水箱分离设备机械破碎分离:利用立式破碎机来破碎铜铝水箱、散热器达到理想回收效果。铜铝水箱破碎分离设备是针对铜铝金属的特性设计的一款专门用于处理铜铝水箱散热器的定制款破碎机,铜、铝、铁等金属回收率可达99%以上,后面可装载振动筛及分选装置,根据铜铝的物理性质进行分选,通过多条输送机输送出纯净的再生铜、铝。此种方法不需要使用化学---,不会产生任何废水、废气环境污染现象,是一台型的机械设备。
全自动铜铝散热器水箱破碎分选生产线
客户:台湾
物料:铜铝水箱 铜铝散热器
产 量:4吨/小时
应用领域:汽车水箱空调散热器的回收作业
设备配置:输送系统、破碎系统、分选系统
一、目的:
在全,已使用或被交换下来的废旧汽车水箱及各种水箱种类繁多,我们的目的在于克服作再生处理时铜及其它铝产物的损失,使其科学化、自动化。它裁减了人员,提高回收率,进而提高了生产效率。干式散热器铜铝水箱破碎分选是干式分离废旧散热器铜铝水箱的生产线。例如:旧汽车水箱,家用电器水箱,以及人工不适合加工(各种民用水箱,工业水箱)一次投料,多机协作完成,全自动智能控制。
二、工作原理:
二种不同密度的物质在风力的作用下,经过有一定角度的筛面上作振幅运动所产生的偏折使密度大的铜丝贴着筛面向出铜口前进,密度小的铝粒飘浮在铜粒上面流向出铝口。从而达到铜铝分离的目的。
三、经济效果:
此机器具有99%以上的回收率,能使我们在有限的资源中有效的使用更多的铜铝制品,且价格低廉,使用户大减经济。环境效果:粉碎***选别***集尘的整个过程严谨融洽,比人工拆解或用其它方法都很有效。
四、设备特点:
结构紧凑,外型美观,布局合理,安装方便,全自动智能控制,使设备均匀进料,智能化操作,使操作变得更简便,空调散热器破碎分离机,省心省时省力,破碎机采用立式,低转速,高扭矩,产量大,噪音小,操作简单。粉碎机转子采用交替式,使粉碎机生产效率更高,噪音---,运转更稳定。分选设备分选率---99%以上。布袋脉冲集尘设备有效控制粉尘溢出,除尘达99%以上。
废旧铜铝水箱破碎加工之后,全自动机械分离,可---将铜和铝铁分离,并且达到综合利用目的,具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染.另外该设备是整体组合式结构,便于安装和调试,及运输性能稳定。
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