锂电池正极片破碎系统流程 :报废正极片进入---粉碎机进行粉碎,粉碎后物料进入分析机中进行初次分选,其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分,上层出金属铝,废旧锂电池回收处理设备,下层出正极粉,中层出金属铝和正极粉的混合物,锂电池回收处理设备视频,混合物进入研磨机中进行研磨,研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解:
1.粉碎机:把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机:把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机:把经分析机分选的物料进行筛选,把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机:将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨,将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器:把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛:将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器:把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
绿捷废旧磷酸铁锂电池破碎粉碎设备现在所采用的技术是干式机械破碎分离方法,可以有效*对废锂电池原料进行破碎分选工艺。废旧锂电池的去包装和完全放电处理,借助于多刀破碎机和粉碎机,把废旧锂电池的外包装去除*单体电池,并在这个过程中回收其中的充电器控制电路板和连接金属片,然后把*的电梯电池送到盛装有纯净水和导电剂的预处理池中进行搅拌处理,使电池产生短路完全放出残余电量。
电池破碎把完全放电的电池取出,使用破碎机进行破碎,把电池外壳破碎后通过磁选设备把铁磁性的电池外壳分离出来(不同报废电池所使用破碎设备不同)。破碎后的电池物料为锂电池正负极片,使用粉碎、分选设施对锂电池正负极材料进行处理,*隔膜纸、正负极材料、石墨等。同时在整个锂电池回收处理过程中,整机锂电池破碎回收设备生产线可重复使用,过程的较终废液由于没有含高污染性的物种,可以采用通用的废液处理方法进行无害化处理后进行排放。我们所采用的方法就是使用活性炭过滤设施,把电解液、气味进行回收挥发处理。钴的回收物中含有的少量杂质主要为镍和锂,锂电池回收处理设备,钴则是中的主要杂质,因此,这些回收物质可作为制备锂电池正极钴酸锂电很 材料时---的前驱体,从而可进一步提高整个回收工艺流程的经济性
废旧锂电池的回收方法主要有物理法、化学法和生物法三大类。与其他方法相比,湿法冶金因其能耗低、回收及产品纯度---优点被认为是一种较理想的回收方法。
物理法
物理法利用物理化学反应过程对磷酸铁锂电池进行处理。常见的物化处理方法主要是破碎浮选法和机械研磨法。
化学法
化学法是利用化学反应过程对锂电池进行处理的方法,一般分为火法冶金和湿法冶金2种方法。
生物
生物冶金法目前也在研究进行中,锂电池回收处理设备厂家,其利用微生物菌类的代谢过程来实现对钴、锂等金属元素的选择性浸出。生物法能源消耗低,成本低,且微生物可以重---用,污染很小;但培养微生物菌类要求条件苛刻,培养时间长,浸出效率低,工艺有待进一步改进。
磷酸铁锂电池的一般处理方式,电池整体经机械粉碎后,利用极性nmp或强碱溶解分离其中的铝,剩余的材料即为lifepo4和碳粉的混合物。向该混合物中引入li、fe、p以调整此三种元素在材料中的摩尔比,再经球磨、惰性气氛下高温煅烧后可重新合成lifepo4材料,但与合成的磷酸铁锂电池正极材料相比,该材料的电容量、充放电性能均有所下降。将失效磷酸铁锂电池
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