线路板粉碎分离机价格-线路板粉碎分离机-电路板破碎分离设备

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    2020-11-17

蔡经理
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废线路板的成份杂乱,湖南线路板粉碎分离机,处理难度系数大,怎样使回收妥善处理全过程较为---、经济节能是现阶段该各个领域面临的关键大问题。

电路板回收设备在进行废电路粉碎分离分选时,原料依次通过输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物,再通过旋风上料机进入气流振动筛,经过气流振动,粉尘被吸尘风机带入脉冲除尘箱,一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出,另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机,被带到静电分选机内进行分选,分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出,不但减轻了二级粉碎机的粉碎负荷,并且提高了静电分选料渣的效率,线路板粉碎分离机价格,使得料渣中的金属含量低。

气流振动筛的尾料由提升机直接输送到静电分选机的进料仓内。静电分选机设有两台,线路板粉碎分离机视频,由静电分选机分选出的半成品料通过回料输送到上料输送机再由上料输送机输送到二级粉碎机内重新粉碎,该流程在生产过程中循环工作。.静电分选机后面还连接一个集尘箱,用以吸收分选过程中产生的粉尘。

初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳,可---初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方,通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连,既能---密封性能,又能---维修更换的便利性。设置在破碎机底部的下料斗与破碎机的连接方式为滑动连接,在更换初级粉碎机的磨损件时,可提高更换效率。

电路板粉碎分离过程中的节能、经济实用,绿捷干式电路板回收设备将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来,使其在生产过程中达到较大的节能效果实现较高的金属分离率。



电路板回收设备工艺过程污染控制要求

综合利用 comprehensive utilization

指废线路板收集、贮存和利用的过程,其目的在于从废线路板中回收有价金属,实现废线路板的资源化。

预处理 pretreatment

指分选工艺前的准备阶段,小型线路板粉碎分离机,包括废线路板的拆解、破碎等步骤。

干法分离 dry separation

指对废线路板进行机械破碎,并利用其材料的不同密度、导电性和磁性等特性进行分选回收资源

再生产物 recycled products

在废线路板综合利用过程中产生的具有再次利用价值的产物,主要包括铜粉、废树脂粉。

电路板回收设备工艺过程污染控制要求:含有电子元器件的废线路板应采用机械拆解等环境影响小的方式,拆除废线路板上的附着物(如电缆、塑料、大块铝件、电子元器件和锡铅焊料等。

不含电子元器件的废线路板,可直接进入破碎系统,进行破碎处理。

破碎工序应采用自动上料工艺;并根据进料性质差异选用多级以上的破碎系统。

预处理过程应进行负压设计,合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数。

干法分离应采用重力分离、风力分选、静电分选等多级组合技术,提高工艺分选效率。

干法分离过程应针对工艺过程中的粉尘,合理确定除尘设备的集气罩风速、风量、风压、尺寸等各项参数,---车间整体环境清洁





绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺指标均达标

绿捷电路板回收设备综合性能好,对各种废弃电路板线路板覆铜板边框料都可以进行---分离。全套设备采用均安装有除尘器除烟设备对空气无污染,无废气排放。废电路板通过以上两部分破碎分选可实现含废旧电路板的金属和非金属的完全分离,达到---的分选效果。另根据客户的实际需求和侧重点不同,也可另行设计。

绿捷全系统自动化程度高,原料输送和成品收集均可自动化完成。采用三级除烟除味装置,---环境空气度。收尘部分采用出料口均设置有收尘口。破碎机等主要设备采用skf轴承。---24小时正常生产。

绿捷电路板回收设备破碎分选高压静电分选机,包括下料器,设于下料器的下方出口下端的分级振动筛,设于分级振动筛底端的粗粒级下料斗及细粒级下料斗,分别对应分级振动筛的粗粒级粉碎物料出口及细粒级粉碎物料出口,两组弧形电极及辊筒电极,分别设于粗粒级下料斗及细粒级下料斗底端,通过高压静电发生器产生电场;毛刷,分别设于两个辊筒电极边;粗粒级金属料斗及细粒级金属料斗,分别设于两组弧形电极与辊筒电极的间隙下方;中间体料斗,沿辊筒电极旋转方向邻设于粉碎物料料斗前方;尾料料斗,用于回收物料中的非金属成分尾料;风机,回收尾料与除尘共用。

绿捷电路板回收设备破碎分选回收工艺指标均达标,实用新型分离技术充分整合资源,具有结构紧凑、造价低、处理量大等特点。设备具体参数详情可咨询绿捷。



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