电路板回收设备从线路板中回收金属资源的方法
一种方法是焚烧处理,焚烧掉线路板中的塑料、树脂、油漆等可燃成分后,获得含有金属的残渣体。这种方---产生大量的有害气体,也会对环境造成污染和对宝金属资源形成---烧损浪费。
二种方法是酸泡腐蚀回收处理,即在强酸性水介质中酸溶,浸出电子线路中的金属成分,从而实现回收金属的目的,电路板回收设备厂家,这种方法存在处理效率低、成本高、后续处理的尾液废水多等问题,废水的环境污染难以---。
三种方法电路板回收设备采用物理方法回收处理,即将线路板通过机械粉碎,分离开线路板中的金属与非金属材料后采用选矿工艺技术分选,得到金属、非金属,从而实现回收金属资源的方法。物理方法回收线路板因具有对环境的影响较小的特点,因而正日益受到人们的重视。
随着各类电子产品的大量增加,大量废旧电子线路板的回收处理问题,正受到各方面的关注。而电子线路板作为电子产品的---部件,因制造和涉及的需要往往造成材料组成很复杂,相应的回收难度很大,相应的部门也就很难解决回收及利甩废弃电子线路板的问题,这样就造成了资源的浪费和环境的污染与破坏。
绿捷电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本---,回收效益更高,并且对环境污染更小的新工艺方法。采取一次撕碎、二次破碎、三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。为防止加工过程中的粉尘污染,在风力分选工序后加布袋除尘装置,有效地解决了粉尘污染问题该方法工艺简单,合理,成本低,资源回收利用率!
电路板回收设备如何处理覆铜板线路板
1 .撕碎机:把光板进行撕碎,撕碎至2-3公分。
2. 电路板粉碎机:把破碎后的电路板进行粉碎,粉碎至20目左右。
3 .分析机:把粉碎后的料进行风选,把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离,粉尘和纤维被引风机吸入集料器,树脂和铜进入分级筛。
4 .集料器:把粉尘与纤维进行收集,收集后的纤维进行排放。
5. 脉冲净化器:把破碎过程中所产生的粉尘,超细纤维进行收集。
6 .分级筛:把树脂和铜进行筛选,没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎,分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。
7 .比重分选:把树脂粉和铜进行比重分选,由于铜的重量大于树脂的重量,铜会分选到一边,树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内---的一种技术,能把金属分选效果达到 99%以上。
8 .高压静电分选:把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选,使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离(高压静电分选原理为:把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压,形成高压磁场,对导电的金属 有吸附的效果,这样就达到金属与非金属分离了)
全自动电路板回收设备实现固体电子垃圾电路板塑料、铜、锡、锂、金等金属物质的回收再利用,一方面达到废旧物资回收再利用的经济价值,另一方可以杜绝塑料、有毒金属对环境的破碎。
电路板回收设备优势详解:
1、工艺---,可处理范围广,电路板回收生产线的工艺---,回收处理率达到97%以上,电路板回收设备视频,经分选处理后的金属和塑料颗粒干净、纯度高,可直接进入熔炼厂进行加工处理生产各种类型的产品。
2.电路板回收设备不仅仅是针对电路板的回收设计,它可以处理各种类型的覆铜电路、下脚料、电子元器件、废旧电缆、电线等,各种类型的含铜制品均可---回收处理,且生产线设备搭配合理,对场地的适应能力也非常强。
3、结构紧凑,自动化程度高。由破碎工艺、粉碎工艺、旋风下料除尘、强电流分选等多达工艺程序,设备配置自由程度高,可以搭建不同生产量的生产线,可以根据客户实际情况需要进行定制,配备各种级别破碎、分选、除尘、筛分设备,整机优化设计,充分保障品质。
4、合金材料耐磨抗冲击,钢材,配件均是品牌,电路板回收设备,强度高,---。
5、处理能力非常强,操作简单,废旧电路板回收设备,全自动化控制,一键操作,性能---。
6、配件充足,---,整机维护成本低,24小时技术支持,整条回收生产,提升产量降低运维成本,---生产。
电路板回收设备---的工作原理,干式分选,无扬尘、无化学污染,且工作时能量消耗低,低碳、节能、。同时,为了满足要求,
电路板回收设备三道除尘设备,旋风布袋脉冲除尘,设备密闭效果好,生产工况好,无尘烟作业,保障周围环境以及工作人员的作业环境。电路板回收设备目前是市面上成熟的废电路板、线路板回收处理综合化自动化工业生产解决方案。产品价格低,---,配置高,综合能力强,适用于电路板、电线、覆铜片等含金属塑料固体废弃材料的回收处理。
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